Por qué usar colofonia con un soldador eléctrico, cómo elegir uno y cómo elegir uno
Elegir un soldador eléctrico adecuado ayudará a mejorar en gran medida la eficiencia de nuestra punta de soldador en la soldadura electrónica sin plomo, pero por lo general, la elección debe basarse en la situación real del objeto a soldar y, en general, centrarse en la forma de calentamiento. , tamaño de potencia y punta de soldador. forma, etc
Según la elección de la forma de calentamiento del soldador eléctrico
1. Elección de calefacción interna y calefacción externa: bajo el mismo vataje, la temperatura del soldador de calefacción interna es más alta que la del soldador de calefacción externa.
2. Cuando se requiera soldadura a baja temperatura, use un regulador de voltaje para controlar la temperatura del soldador eléctrico. La temperatura del soldador eléctrico está estrechamente relacionada con el voltaje de la fuente de alimentación. En el uso real, la temperatura del soldador eléctrico a menudo se reduce al reducir el voltaje de la fuente de alimentación.
3. Controle la temperatura ajustando la longitud de extensión de la punta del soldador.
4. Existen principalmente los siguientes métodos para estabilizar la temperatura del soldador eléctrico: instale una fuente de alimentación estabilizada para evitar cambios en la red de suministro de energía; mantener un cierto volumen, longitud y forma de la cabeza del soldador; utilice un soldador eléctrico de temperatura constante; mantener constante la temperatura interior; Evite el viento natural o el ventilador eléctrico, etc.
Según la elección de la potencia del soldador
1. Al soldar componentes de resistencia-capacitancia con poca potencia, transistores, circuitos integrados, almohadillas de placas de circuito impreso o cables de plástico, se recomienda utilizar un tipo de calentamiento externo de 30 ~ 45 W o un soldador eléctrico de tipo de calentamiento interno de 20 W. Lo mejor es utilizar un soldador eléctrico de 20 W de calentamiento interno en la aplicación.
2. Al soldar los puntos de soldadura de productos estructurales generales, como anillos de alambre, garras de alambre, disipadores de calor, piezas de soldadura a tierra, etc., se recomienda utilizar un soldador eléctrico de 75~100W.
3. Para uniones de soldadura grandes, como soldaduras de lengüetas de bastidor de metal, lengüetas de soldadura, etc., se recomienda utilizar un soldador eléctrico de 100~200W.
¿Por qué los soldadores eléctricos usan colofonia?
En los últimos días, a menudo veo personas que preguntan por qué se debe agregar colofonia a la soldadura. Aquí lo resumo a grandes rasgos. La colofonia es el fundente más utilizado, neutro. Si se trata de una placa de circuito impreso nueva, aplique una capa de perfume de colofonia en la superficie de la lámina de cobre antes de soldar. Si es una placa de circuito que ya se ha hecho, se puede soldar directamente. De hecho, el uso de colofonia depende de los hábitos personales. Algunas personas sumergen la punta del soldador en resina después de soldar un componente. El uso de rosin también es muy simple, simplemente abra la caja de rosin y sumerja la punta del soldador energizado en ella. Si se usa soldadura de núcleo sólido para soldar, es necesario agregar un poco de colofonia; si se usa alambre de soldadura de colofonia, se puede omitir la colofonia.
El papel de la colofonia en la soldadura. La colofonia tendrá una acidez débil a la temperatura del soldador eléctrico, que puede limpiar la capa de óxido en la superficie de soldadura, de modo que la soldadura pueda infiltrarse en la superficie de soldadura. Hoy en día, habrá colofonia en el medio de la soldadura utilizada en la industria electrónica en general. Simplemente sumerja un poco en el soldador eléctrico y el alambre de soldadura irá directamente al soldador eléctrico para que funcione. Los tipos de fundente se pueden dividir aproximadamente en tres series: orgánicos, inorgánicos y de resina. El fundente de resina generalmente se extrae de las secreciones de los árboles, que es un producto natural y no es corrosivo. El rosin es el representante de este tipo de fundente, por lo que también se le llama rosin fundente. Debido a que el fundente generalmente se usa junto con la soldadura, se puede dividir en soldadura blanda y soldadura dura correspondiente a la soldadura. Los fundentes blandos como la colofonia, el fundente mixto de colofonia, la pasta de soldadura y el ácido clorhídrico se utilizan comúnmente en el montaje y mantenimiento de productos electrónicos. Además, deben seleccionarse de acuerdo con diferentes piezas de soldadura en diferentes ocasiones. Cuando se usa fundente, debe aplicarse en una cantidad adecuada de acuerdo con el tamaño del área y el estado de la superficie de la pieza de trabajo que se va a soldar. Si la cantidad es demasiado pequeña, la calidad de la soldadura se verá afectada. Si la cantidad es demasiado, el residuo de fundente corroerá los componentes o deteriorará el rendimiento del aislamiento de la placa de circuito.
