¿Qué metales puede soldar un soldador eléctrico?
Hay muchos tipos de metales que el soldador eléctrico puede soldar, que pueden usarse para soldar productos metálicos como cobre, aluminio y hierro.
Cuando se utiliza un soldador eléctrico para soldar metal, el material se elimina de la capa de óxido de la superficie con estaño, colofonia o un agente ácido. El soldador eléctrico se utiliza generalmente para soldar componentes electrónicos, diversas conexiones de cables, etc.
La soldadura con soldador eléctrico es soldadura y la temperatura generalmente no es alta. Generalmente, el punto de fusión del material de soldadura (metal de aportación) utilizado es bajo, que generalmente no supera los 400 grados.
El material metálico utilizado junto con los soldadores eléctricos es generalmente estaño, que se utiliza comúnmente como soldadura para soldar placas de circuito, y también se puede soldar plástico.
1. Tratamiento superficial de piezas soldadas.
Los componentes de soldadura soldados con soldador manual son en su mayoría piezas y cables electrónicos y, en condiciones de producción a gran escala, se utilizarán componentes electrónicos dentro del "período de seguro".
En general, se requieren trabajos de limpieza de superficies para soldar piezas con soldador eléctrico para eliminar óxido, aceite, polvo y otras impurezas que afectan la calidad de la soldadura en la superficie de soldadura.
En las operaciones manuales se utilizan comúnmente métodos sencillos y sencillos, como el raspado mecánico y el lavado con alcohol, acetona, etc.
2. Pre-soldadura
La soldadura previa se refiere a humedecer el cable conductor o la parte de soldadura conductora del componente que se va a soldar con estaño de soldadura por adelantado, lo que comúnmente se conoce como estañado, revestimiento de estaño, revestimiento de estaño, etc.
¿Por qué se llama presoldadura? Porque su proceso y mecanismo son todo el proceso de soldadura: la soldadura humedece la superficie de la soldadura, forma una capa de unión mediante la difusión del metal y hace que la superficie de la soldadura se "cubra" con una capa de soldadura.
La presoldadura no es una operación indispensable para la soldadura, pero es esencial para la soldadura manual, especialmente para trabajos de mantenimiento, depuración y desarrollo.
3. No se permite un flujo excesivo
Es esencial una cantidad adecuada de fundente para soldar, pero cuanto más, mejor. El exceso de colofonia aumentará la carga de trabajo de limpieza alrededor de la junta de soldadura después de soldar, prolongará el tiempo de calentamiento (la colofonia se derrite y la volatilización debe eliminar el calor) y reducirá la eficiencia del trabajo;
Cuando el tiempo de calentamiento es insuficiente, es fácil mezclarlo con la soldadura para formar defectos de "inclusión de escoria"; Al soldar componentes del interruptor, un flujo excesivo puede fluir fácilmente hacia los contactos, lo que resulta en un contacto deficiente.
La cantidad adecuada de fundente es que el perfume suelto solo pueda humedecer la junta de soldadura que se va a formar, y el perfume suelto no debe fluir hacia la superficie del componente o el orificio del zócalo (como el zócalo IC) a través de la placa impresa.
Para soldar alambres con núcleo de colofonia, básicamente no es necesario volver a aplicar fundente.
