Industrias adecuadas para el uso de termómetros infrarrojos
Industria química:
En la industria petroquímica, las refinerías utilizan sistemas de visualización de temperatura en sus procedimientos de mantenimiento preventivo de rutina. Estos programas incluyen el monitoreo de los procesos del horno y la confirmación de las lecturas de los termopares. En las pruebas de procesos de hornos, se utilizan pantallas infrarrojas para detectar la proporción de acumulación de carbono en los tubos de superficie calentados. Este tipo de aglomeración, conocida como coquización, provoca una mayor velocidad de ignición en el horno y también aumenta la temperatura de las tuberías. Esta condición de alta temperatura reducirá la vida útil de las tuberías. Porque esta coquización impedirá que el producto absorba uniformemente el calor del tubo. Al utilizar un termómetro infrarrojo, a menudo nos encontramos con que la temperatura superficial de los tubos en la zona de contacto es más alta que en otras zonas.
Industria siderúrgica:
La industria siderúrgica utiliza termómetros porque los productos están en movimiento y la temperatura es muy alta. La aplicación habitual en la industria del acero es que la temperatura es un estado continuo y el acero fundido comienza a transformarse en bloques. La clave para evitar la deformación del acero es recalentarlo a la misma temperatura, y se utilizan termómetros infrarrojos para medir la temperatura interna del recalentador. En los molinos rotativos de alta temperatura, se utilizan termómetros infrarrojos para confirmar que la temperatura del producto está dentro del límite de rotación. En el laminador de enfriamiento, se utilizan termómetros infrarrojos para monitorear la temperatura del acero durante el proceso de enfriamiento.
Mantenimiento preventivo:
Con un sistema de visualización de calor portátil, el personal de mantenimiento puede identificar problemas potenciales o existentes. Por ejemplo, sobrecalentamiento de los devanados de las bobinas del motor, aletas de refrigeración apretadas en los transformadores, mal contacto de los condensadores y acumulación de calor en la culata de los compresores. Cualquier problema que surja va acompañado de un aumento de temperatura, o la curva de temperatura es completamente diferente a la temperatura ambiente, lo que se puede localizar mediante un sistema de visualización de calor portátil. En la mayoría de los casos, los problemas se pueden identificar y corregir de manera oportuna antes de solicitar la interrupción del flujo del proceso.
En la industria del plástico, los termómetros infrarrojos se utilizan para prevenir la contaminación de productos, medir objetos dinámicos y medir plásticos a altas temperaturas. Durante el proceso de pulverización de película soplada, la medición de la temperatura para ajustarla al calentamiento y enfriamiento puede ayudar a mantener la integridad de la tensión del plástico y su espesor. Durante el proceso de pulverización de la película, los sensores ayudan a controlar la temperatura para garantizar el espesor y la consistencia del producto. Durante la extrusión de láminas, los sensores permiten a los operadores ajustar el calentador apagado y el serpentín de frío para garantizar la calidad del producto.
Industria del vidrio:
En la industria del vidrio, los productos también se encuentran en un estado dinámico y deben calentarse a temperaturas muy altas. Los termómetros infrarrojos se utilizan para controlar la temperatura en los hornos. Los sensores portátiles detectan puntos de alta temperatura midiendo el entorno externo. Mida la temperatura del vidrio derretido para determinar la temperatura adecuada en la boca del horno. En los productos de vidrio plano, los sensores necesitan detectar la temperatura en cada etapa de procesamiento. La temperatura incorrecta o los cambios rápidos de temperatura pueden causar una expansión o contracción desigual. Para productos de botellas y envases, el vidrio derretido fluirá hacia el horno frontal mantenido a la misma temperatura. Los termómetros infrarrojos se utilizan para detectar la temperatura del vidrio en el horno frontal. Por lo que debería estar en un estado adecuado a la salida. En los productos de fibra de vidrio, se utilizan sensores infrarrojos para detectar la temperatura del vidrio en el horno frontal durante el procesamiento. Otro uso de los sensores infrarrojos en la industria del vidrio es en el proceso de producción de productos para parabrisas.
