Aplicación de pirómetros visuales de alta temperatura en la industria del acero
La medición de la temperatura es necesaria en muchos procesos de la industria del acero. Pero en la mayoría de los casos se utilizan termopares. Sin embargo, en algunas aplicaciones, la medición por contacto no es factible porque hay acero sólido en movimiento o su entorno no es adecuado para el uso de sondas de contacto. Estos escenarios de aplicaciones especiales sin duda se beneficiarán del uso de termómetros con cámara de alta temperatura para medir la temperatura de la imagen.
La combinación de cámara remota y medición de temperatura sin contacto se puede aplicar bien en algunos procesos siderúrgicos, como hornos de calentamiento y laminadores. El termómetro con cámara de alta temperatura proporciona una excelente herramienta para optimizar las funciones de monitoreo y medición de temperatura al combinar de manera flexible su imagen de video única con la medición de temperatura por infrarrojos. Esta combinación ha abierto nuevas vías para las acerías que aún no han utilizado cámaras, especialmente facilitando el mantenimiento de los hornos. Lo siguiente se centra en las posibles aplicaciones de los termómetros con cámara de alta temperatura en plantas siderúrgicas y proporciona introducciones relevantes para medir la temperatura del acero sólido y líquido.
Industria del acero y medición de temperatura.
En términos generales, medir la temperatura del acero con un termómetro infrarrojo es difícil debido a su propiedad de baja emisividad. La radiancia es una propiedad de la materia que indica cuánta radiación infrarroja emite un mismo objeto negro (que es un objeto con una emisividad de 1 y representa un objeto de radiación excelente). Cuanto mayor sea el valor de la radiación, mayor será la energía que llega al detector. Básicamente, cuanto mayor sea la emisividad, más fácil será medir la temperatura de un objeto.
Para los productos de acero, la emisividad varía con la temperatura, las condiciones de la superficie y la composición química del acero. Una variable que tiene un impacto significativo en la emisividad son las condiciones de la superficie. Por ejemplo, la emisividad del acero inoxidable no oxidado (como cuando se procesa en una fábrica) es aproximadamente 0,4. Para superficies muy oxidadas (más "negras"), este valor aumenta a 0,8. Para superficies que han sido pulidas (muy "brillantes"), la emisividad disminuye a 0,2. Dado que el termómetro con cámara de alta temperatura proporciona una forma flexible de cambiar la emisividad del área seleccionable del cursor en la pantalla de cada terminal, siempre que conozcamos los parámetros e indicadores de las materias primas procesadas, podemos obtener mediciones de temperatura confiables.
