Ventajas de los termómetros infrarrojos en línea en todas las industrias
Los termómetros se adoptan en la industria del acero porque los productos están en movimiento a temperaturas extremadamente altas. Una aplicación típica en la producción de acero es monitorear la temperatura continua a medida que el acero fundido se solidifica en lingotes. Recalentar el acero a una temperatura constante es fundamental para evitar la deformación. Los termómetros infrarrojos se utilizan para medir la temperatura interna de los regeneradores. En los laminadores rotativos de alta temperatura, los termómetros infrarrojos verifican que la temperatura del producto se mantenga dentro de los límites de laminación. En los laminadores de enfriamiento, los termómetros infrarrojos monitorean la temperatura del acero durante el proceso de enfriamiento.
En la industria del vidrio
Los materiales utilizados en la fabricación de vidrio deben calentarse a temperaturas muy altas. Los termómetros infrarrojos controlan las temperaturas dentro de los hornos. Los sensores portátiles detectan puntos calientes midiendo superficies externas. La medición de la temperatura del vidrio fundido determina la temperatura adecuada de salida del horno. Para los productos de vidrio plano, los sensores verifican las temperaturas en cada etapa del procesamiento. Las temperaturas incorrectas o los cambios de temperatura excesivamente rápidos provocan una expansión o contracción desigual. Para productos de botellas y envases, el vidrio fundido fluye hacia un antecrisol mantenido a una temperatura constante. Los termómetros infrarrojos detectan la temperatura del vidrio dentro del antecrisol para garantizar que el material se encuentre en el estado adecuado en la salida.
En la industria del plástico
Los termómetros infrarrojos se utilizan para evitar la contaminación de productos, medir objetos en movimiento y tomar lecturas en plásticos a alta temperatura. Durante la extrusión de película soplada, la medición de la temperatura para ajustar el calentamiento y el enfriamiento ayuda a mantener una tensión y un espesor plástico constantes. En la extrusión de películas fundidas, los sensores controlan la temperatura para garantizar un espesor uniforme del producto.
En la industria petroquímica
Las refinerías implementan sistemas de indicación de temperatura como parte de los procedimientos de mantenimiento preventivo de rutina. Estos procedimientos incluyen el monitoreo del proceso del horno y la verificación de la lectura del termopar. Para la inspección del proceso del horno, se utilizan termómetros infrarrojos para detectar el nivel de deposición de carbono en los tubos de superficie calentados. Esta deposición, conocida como coquización, aumenta las velocidades de encendido del horno y eleva la temperatura de los tubos. Estas condiciones operativas de alta temperatura acortan la vida útil de los tubos, ya que la coquización impide la transferencia uniforme de calor desde los tubos al medio del proceso. Cuando utilizamos un termómetro infrarrojo, observamos que la temperatura de la superficie de los tubos en áreas coquizadas suele ser más alta que la de los tubos en otras regiones.
