Tres situaciones en las que el soldador eléctrico no se calienta
1. Instale correctamente el núcleo de hierro de la plancha eléctrica.
Después de que algunos soldadores eléctricos de calentamiento interno se reemplazan con nuevos núcleos de soldadores, se energizan durante mucho tiempo, pero la temperatura no aumenta. Ni siquiera puede derretir el estaño, el mango está muy caliente. Al verificar, si el voltaje es normal, debe quitar el núcleo del soldador para verificar si la instalación interna es razonable.
El núcleo del soldador de tipo calentamiento interno tiene la misma longitud que la carcasa del tubo exterior. El método de instalación correcto es mantener el extremo del núcleo del soldador alineado con el extremo del tubo exterior, en lugar de abollar o sobresalir. Solo cuando se mantiene la alineación el calor puede ser bueno. hasta la punta del soldador.
Si el núcleo del soldador se retrae mucho, la instalación del núcleo de calentamiento eléctrico tiende al mango, lo que hace que el calor se concentre en el extremo del mango, y el calor en la punta del soldador no puede alcanzar la temperatura de fusión del estaño.
2. El cableado del nuevo núcleo de soldador.
Se quemó un núcleo de soldador de tipo de calentamiento interno, y la vida útil no fue larga incluso después de varios reemplazos.
El cable conductor del núcleo del soldador recién reemplazado es demasiado corto. No hay espacio para que el núcleo del soldador se expanda y contraiga cuando hace frío y calor, lo que hace que el cable interno de resistencia delgada se rompa cuando el núcleo del soldador está frío y se encoge después de desconectar el enchufe.
El método de reemplazo correcto: haga que el cable conductor sea un poco más largo, 1-2mm, para que no se queme fácilmente. Preste atención para evitar que el extremo del cable sea demasiado largo y haga que el cable se toque, para no causar una falla de cortocircuito.
Método de reparación de soldador eléctrico que no calienta
Reparación de cable de calefacción roto
Cuando el soldador eléctrico no se calienta, es necesario reparar el cable calefactor roto. En la elección del método de reparación, no se debe utilizar el método de torsión.
Después de desconectar el cable caliente o el cable de raíz del soldador eléctrico, generalmente se vuelve a conectar mediante el método de torsión. La desventaja de este método es que el contacto está suelto y la resistencia de contacto es grande, lo que puede provocar fácilmente una ignición o un fusible térmico.
Método de mejora: saque el cable calefactor, primero elimine el óxido en la junta, luego gírelo con fuerza y luego coloque un poco de polvo de vidrio roto y material cerámico eléctrico (6: 1) alrededor de la junta. Encienda durante unos minutos después de la instalación, el polvo se derrite y se adhiere a los contactos, no es fácil de fusionar y es duradero.
Cuando se encuentra con el problema de que el soldador eléctrico no se calienta, consultar los tres métodos anteriores básicamente puede resolver la mayoría de los problemas.
Sin embargo, es necesario mantener la cabeza del soldador del soldador eléctrico en tiempos normales y dominar las habilidades de uso del soldador eléctrico, cómo elegir el núcleo de calentamiento del soldador eléctrico antes de su uso, etc., para garantizar el uso normal del soldador eléctrico.
