【Especificaciones de uso del soldador】——Especificaciones de uso y medición de temperatura del soldador
uno, soldadores de vataje fijo y soldadores de temperatura no ajustable
1. Marque 20 - 25 W, y la temperatura de soldadura correspondiente es 200 - 250 grados;
2. Marque 30 - 35 W, y la temperatura de soldadura correspondiente es 250 - 300 grados;
3. Marque 40 - 45 W, y la temperatura de soldadura correspondiente es 280 - 350 grados;
4. Marcado 50 W, la temperatura de soldadura correspondiente es 320 - 380 grados;
5. Marcado 60 W, la temperatura de soldadura correspondiente es 320 - 400 grados;
6. Marque 75 - 80 W, y la temperatura de soldadura correspondiente es 350 - 400 grados;
7. Marque 100 W, la temperatura de soldadura correspondiente es 380 - 450 grados;
dos, requisitos técnicos básicos
1. El soldador eléctrico debe tener un buen dispositivo de conexión a tierra y una resistencia de conexión a tierra confiable.
2. Las uniones de soldadura de estaño deben estar lo suficientemente humedecidas, lisas (sin plomo estarán ligeramente oscuras), libres de defectos como cortocircuitos, bordes afilados, perlas de estaño, perforaciones, soldadura en frío, soldadura falsa y soldadura virtual. Buena conductividad eléctrica y cierta resistencia mecánica, la altura de las juntas de soldadura debe cumplir con los requisitos.
3. Selección razonable de soldadura, fundente y herramientas. El material básico de la junta de soldadura debe ser un conductor de aleación producido por la fusión de soldadura eutéctica.
Tres, el método de selección del soldador eléctrico.
1. Elija un soldador eléctrico con una potencia adecuada y controle la temperatura mínima de la punta del soldador, mientras que la temperatura máxima está determinada por las características del material de la punta del soldador y la naturaleza del fundente.
2. La temperatura del soldador eléctrico para soldar placas impresas es diferente según el tamaño de la almohadilla y los componentes (área, material), y la temperatura del soldador se implementa de acuerdo con los siguientes estándares:
Soldadura de plomo: la temperatura se controla a 250 grados - 380 grados;
Soldadura sin plomo: la temperatura se controla a 320 grados - 450 grados;
Ni demasiado alto ni demasiado bajo.
3. El soldador eléctrico (50 - 80W) es adecuado para soldar resortes de batería y uniones de soldadura de área grande (puesta a tierra o superior a 5 mm), y el cable de soldadura debe ser de 1,2 mm o superior.
4. El soldador eléctrico (20-45W) se usa para alambres (componentes) con un diámetro de almohadilla general de 4 mm o menos, y el alambre de soldadura es de 1.0mm o menos.
5. El soldador de temperatura constante es adecuado para reparar juntas de soldadura (retención de estaño) y soldadura IC, así como piezas de trabajo, componentes pequeños y componentes sensibles a la temperatura que tienen requisitos estrictos sobre la calidad de las juntas de soldadura. El hilo de soldadura es de 1.0mm.
cuatro, método de operación
1. La soldadura de las juntas de soldadura se adhiere al método de 5-paso: presione 1 Limpieza - 2 Calentamiento - 3 Adición de soldadura - 4 Toma de soldadura - 5 Quite rápidamente la soldadura hierro - Enfriamiento y solidificación - Juntas de soldadura - Recorte y limpieza. La posición de calentamiento debe ser precisa, rápida y hábil.
2. Generalmente, el tiempo de soldadura se controla en 2,5 segundos. Para el tiempo de soldadura por debajo de 320 grados, el tiempo de soldadura se controla en 3 segundos. Para el diámetro de la almohadilla superior a 4 mm, el tiempo de soldadura se controla en 5 segundos. La soldadura de circuitos integrados y componentes sensibles al calor no debe exceder los 2 segundos. segundos, y el número de soldaduras repetidas no excederá de 3 veces.
3. Coloque la soldadura (alambre de soldadura) en la junta de soldadura, luego derrita la soldadura con un soldador y transfiera el calor de la superficie de contacto de la soldadura con el soldador a la superficie de soldadura para realizar la soldadura, que es la más efectiva. manera de calentar la pieza de trabajo. Calentar directamente la pieza de trabajo con un soldador no solo tiene una baja eficiencia térmica, sino que también acelera la oxidación de la superficie de soldadura, lo que deteriora la soldadura y provoca más dificultades de soldadura.
Precauciones para el uso de cinco y soldador.
1. La postura de sostener el soldador durante la soldadura manual: similar a la postura de sostener un bolígrafo y escribir.
2. La suciedad y el fundente quemado en la superficie de contacto de la punta del soldador dificultarán la conducción del calor y deben limpiarse con una esponja húmeda, y la superficie de contacto siempre debe mantenerse limpia.
3. Para las uniones de soldadura de componentes SMD y componentes de pie delgado (como cables, LED, etc.), la temperatura del soldador generalmente se implementa de acuerdo con los siguientes estándares:
Soldadura de plomo: la temperatura se controla a 250 grados - 350 grados;
Soldadura sin plomo: la temperatura se controla a 320 grados - 400 grados;
4. Para uniones de soldadura con disipación de calor más rápida y más adición de estaño (como hojas de polaridad positiva y negativa de batería, etc.), la temperatura del soldador generalmente se implementa de acuerdo con los siguientes estándares:
Soldadura de plomo: la temperatura se controla a 280 grados - 380 grados;
Soldadura sin plomo: la temperatura se controla a 350 grados - 420 grados;
5. Si la punta del soldador especificada no se puede borrar, se puede quitar con una lima y luego volver a estañar inmediatamente con soldadura para protegerla. Sin embargo, está prohibido utilizar una lima para la punta del soldador con superficie de contacto revestida de hierro, plateada o de aleación dura preciosa.
6. No se permite frotar la superficie de soldadura con la punta del soldador y no se permite presionar con fuerza. Cuando la superficie de contacto del soldador es demasiado pequeña para cubrir la superficie de soldadura existente, la fricción recíproca de la superficie de soldadura se puede utilizar para ayudar a la rápida expansión del área de calentamiento y acelerar el flujo de soldadura para garantizar un perfil de unión de soldadura completo.
7. Cuando el nuevo soldador está descansando o no se usa para soldar temporalmente, es necesario agregar estaño a la punta del soldador para proteger la punta del soldador; si deja la estación por más de 30 minutos, debe cortar la fuente de alimentación del soldador.
8. El área de trabajo debe mantenerse limpia, y la escoria de estaño residual debe reciclarse en el marco del soldador de manera uniforme, y el estaño roto no puede golpearse en la superficie de trabajo, y está estrictamente prohibido golpear directamente el soldador para evitar daños o fugas;
9. Para uniones de soldadura pequeñas y densas (como placas impresas con componentes de parche densos), use puntas de soldador de punta afilada. Para juntas de soldadura relativamente escasas y componentes de patas gruesas, la soldadura y la soldadura de reparación deben usar puntas de soldador planas o en forma de cuchillo tanto como sea posible.
seis, protección de seguridad
1. El entorno operativo debe tener buena ventilación o un dispositivo local de purificación de gases de escape.
2. La carcasa del soldador eléctrico debe estar conectada a tierra de manera confiable. Evita que el soldador pierda electricidad.
3. Antes de la operación de soldadura de componentes sensibles, se denomina cinturón de protección electrostática, y debe haber medidas de protección electrostática confiables durante la transferencia y el transporte de productos y dispositivos.
