Cómo elegir el soldador adecuado
Generalmente, cuando los usuarios eligen un soldador, primero considerarán la potencia (vatios) del soldador para medir el rendimiento del soldador. Piensan que cuanto mayor sea el poder, mejor. De hecho, este concepto es incorrecto. El rendimiento del soldador depende de muchos aspectos, principalmente de la siguiente manera:
1) Suministro de calor/temperatura: a) velocidad de recuperación de calor; b) capacidad calorífica; c) precisión de la temperatura;
2) Gestión de la temperatura de soldadura;
3) Seguridad: a) para componentes electrónicos; b) para los usuarios;
4) Si cumple con la soldadura sin plomo.
Debido a la variedad de trabajos de soldadura electrónica, no todos los trabajos de soldadura necesitan tener todas las características y capacidades de un soldador. Si no sabe cómo elegir un soldador, puede elegir un soldador que no cumpla con sus requisitos o que la relación precio-rendimiento exceda el estándar; a veces puede elegir un soldador que es demasiado simple y no puede completar el trabajo de soldadura de manera efectiva. La soldadura es en realidad un trabajo simple, y la elección debería marcar la diferencia. Si desea elegir un soldador correctamente, primero debe saber qué tipo de trabajo de soldadura desea completar. La siguiente introducción al rendimiento del soldador guía a los usuarios sobre cómo elegir un soldador adecuado para satisfacer las necesidades reales del trabajo.
1. Velocidad de recuperación de calor
①Explicación de la velocidad de calentamiento: Al soldar una junta de soldadura, la temperatura de la punta de soldadura bajará ligeramente debido a la gran cantidad de calor transferido a la junta de soldadura. Cuando se completa la soldadura y la punta de soldadura sale de la junta de soldadura, la temperatura volverá gradualmente a la temperatura original. Luego, la velocidad de todo el proceso desde la finalización de la soldadura hasta el aumento de la temperatura hasta la temperatura original se denomina "velocidad de recuperación de calor".
¿Cuál es la diferencia entre un soldador con una recuperación de calor rápida y una recuperación de calor lenta? Especialmente notable durante la soldadura continua. La soldadura continua significa que cuando se completa un punto de soldadura, el segundo punto de soldadura se suelda inmediatamente, de modo que el trabajo de soldadura se lleva a cabo de forma continua. Las figuras 1 y 2 muestran la diferencia entre los dos. Las dos imágenes muestran el cambio de temperatura de la punta de soldadura a lo largo del tiempo. La energía se enciende desde la temperatura ambiente y la soldadura continua comienza después de que la temperatura se estabiliza. Una vez finalizado el trabajo, espere a que la temperatura vuelva a subir hasta la temperatura establecida (el eje horizontal representa el tiempo y el eje vertical representa la temperatura).
Cuando se realiza el primer trabajo de soldadura, la temperatura de la punta de soldadura desciende, y cuando se completa la primera soldadura y se prepara la segunda soldadura, la temperatura aumenta. Un soldador con una velocidad de calentamiento lenta, debido a la velocidad de calentamiento lenta, la temperatura puede ser insuficiente después de varias operaciones de soldadura. Sin embargo, un soldador con una alta tasa de recuperación de calor puede mantener una salida de temperatura estable durante la soldadura continua.
② Coordinación de la velocidad y el trabajo de recuperación de calor
Si está haciendo una soldadura intermitente de uno o dos puntos, puede usar algunos soldadores que no se recalientan rápidamente. Sin embargo, si realiza una soldadura por puntos continua (por ejemplo, la línea de producción funciona de forma continua), necesita un soldador con una alta tasa de recuperación de calor. Además, si necesita usar algunas puntas de soldadura especiales para arrastrar y soldar PLCC, QFP y otros chips, porque necesita soldar continuamente los chips en el chip en poco tiempo Para múltiples uniones de soldadura, es necesario usar un soldador con una alta tasa de recuperación de calor.Si desea usar un soldador con un calor bajo tasa de recuperación para soldadura continua, debe usar alta temperatura, pero la temperatura alta dañará los componentes electrónicos sensibles.Use un soldador con una alta tasa de recuperación de calor Se puede usar soldadura a baja temperatura.
Soldadura de chips PLCC
El recalentamiento rápido permite una soldadura suficiente a baja temperatura, reduce el daño a las placas de circuito y los componentes electrónicos sensibles, prolonga la vida útil de las puntas de soldadura y aumenta la eficiencia de la soldadura continua. El recalentamiento rápido reduce las grandes fluctuaciones de temperatura durante la soldadura, lo que facilita el control del trabajo de soldadura.
2. Capacidad calorífica
Las puntas de soldadura de diferentes tamaños tienen diferentes capacidades de calor. Cuanto más grande sea la punta de soldadura, mayor será la capacidad de calor y menos calor se perderá durante la soldadura. Por el contrario, cuanto más delgada sea la punta de soldadura, menor será la capacidad calorífica y más calor se perderá durante la soldadura.
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Coordinación de la capacidad calorífica y el trabajo.
Al elegir un soldador, considere el tamaño de la punta de soldadura. Si usa una punta de soldadura grande, puede usar un soldador de temperatura relativamente baja; si usa una punta de soldadura pequeña, necesita usar un soldador de temperatura relativamente alta. Si el trabajo de soldadura necesita cambiar el tamaño de la punta de soldadura, debe usar un soldador con ajuste de temperatura. Independientemente del tamaño de la punta de soldadura, solo necesita usar la función de ajuste de temperatura para cooperar. Las puntas de soldadura pequeñas deben usar soldadura a alta temperatura para proporcionar suficiente calor debido a su capacidad de calor relativamente pequeña. Sin embargo, la temperatura alta oxidará fácilmente las puntas de soldadura y reducirá la vida útil de las puntas de soldadura. Por lo tanto, cuando utilice puntas de soldadura pequeñas, preste especial atención al mantenimiento y limpie las puntas de soldadura con frecuencia. Tsui, baje la temperatura inmediatamente después de su uso.
3. Precisión de temperatura de la punta de soldadura
Hoy en día, los componentes electrónicos que se van a soldar son cada vez más pequeños y precisos, y los requisitos de temperatura son cada vez más estrictos, por lo que la precisión de la temperatura del soldador también es muy importante. Mucha gente piensa que si hay una diferencia entre la temperatura establecida y la temperatura real de la punta de soldadura, significa que el rendimiento del soldador es defectuoso o está dañado, pero no es así. La diferencia entre la temperatura de la punta y la temperatura real se ve afectada principalmente por dos factores, que incluyen (1) el tamaño y la forma de la resistencia de la soldadura y (2) la pérdida de la punta y el núcleo de calentamiento.
