Principios de cableado para fuentes de alimentación conmutadas de alta frecuencia.
Espaciado de líneas: Con la mejora continua y mejora del proceso de fabricación de placas de circuito impreso, la planta de procesamiento general para producir un espacio entre líneas igual o incluso menor que {{0}}.1 mm no ha sido un problema, totalmente capaz de satisfacer la mayoría de aplicaciones. Teniendo en cuenta los componentes de la fuente de alimentación conmutada y los procesos de producción, el panel general de doble cara * el espacio entre líneas pequeño se establece en 0.3 mm, el espacio entre líneas mínimo para un solo panel se establece en 0.5 mm, almohadillas y almohadillas , almohadillas y agujeros o agujeros y agujeros, el espacio mínimo se establece en 0,5 mm, para evitar operaciones de soldadura en el proceso de fenómeno de "puente". De esta manera, la mayoría de los fabricantes de placas pueden cumplir fácilmente los requisitos de producción y controlar el rendimiento a un nivel muy alto, pero también lograr una densidad de cableado razonable y tener un coste más económico.
El espacio mínimo entre líneas solo es adecuado para circuitos de control de señal y circuitos de bajo voltaje por debajo de 63 V, cuando el voltaje entre las líneas es mayor que el valor del espacio entre líneas generalmente se puede tomar de acuerdo con el valor empírico de 500 V/1 mm.
Dado que existen algunas normas relevantes sobre el espaciado de líneas que tienen disposiciones más explícitas, es necesario seguir estrictamente la implementación estándar, como el extremo de entrada de CA hasta el extremo del fusible de la línea. Algunas fuentes de alimentación tienen requisitos de gran volumen, como las fuentes de alimentación modulares. Se ha demostrado que es factible una separación general entre líneas del lado de entrada del transformador de 1 mm. Para productos de fuente de alimentación de entrada de CA y salida de CC (aislados), las regulaciones más estrictas para que el espaciado sea mayor o igual a 6 mm, por supuesto, esto está determinado por los estándares y métodos de implementación relevantes. El espaciado general puede ser la distancia del optoacoplador de retroalimentación en ambos lados como referencia, el principio es mayor o igual a esta distancia. También puede estar en el fotoacoplador debajo de la ranura de la placa de circuito impreso, de modo que la distancia de fuga aumente para cumplir con los requisitos de aislamiento. Fuente de alimentación conmutada general CA El lado de entrada de la línea o los componentes de la placa desde la carcasa no aislada, el espacio entre radiadores debe ser superior a 5 mm, el lado de salida de la línea o dispositivo desde la carcasa o el espacio entre radiadores debe ser superior a 2 mm, o en estricta conformidad con las especificaciones.
Métodos comúnmente utilizados: el método de ranurado de la placa de circuito mencionado anteriormente es aplicable a algunas ocasiones en las que el espaciado no es suficiente; por cierto, el método también se usa comúnmente como un espacio de descarga protector, comúnmente usado en la placa trasera del tubo de imagen de televisión y en la fuente de alimentación. Entrada de CA. El método ha sido ampliamente utilizado en la fuente de alimentación del módulo; bajo la condición de encapsulado se pueden obtener buenos resultados.
Método 2: almohadilla de papel aislante, se puede utilizar papel de concha verde, película de poliéster, película direccional de PTFE y otros materiales aislantes. Fuente de alimentación general con una almohadilla de papel verde o película de poliéster en la placa de circuito en el chasis de metal, este material tiene una alta resistencia mecánica y cierta resistencia a la humedad. La película direccional de PTFE se ha utilizado ampliamente en fuentes de alimentación modulares debido a su resistencia a altas temperaturas. Entre el componente y el conductor circundante también se puede colocar una película aislante para mejorar la resistencia del aislamiento a la electricidad.
Nota: algunos dispositivos con cubierta aislante no se pueden utilizar como medio aislante y reducen el paso, como los condensadores electrolíticos, la piel exterior, en condiciones de alta temperatura, la piel exterior puede estar sujeta a contracción térmica. Gran frente del tanque electrolítico a prueba de explosiones para dejar espacio para garantizar que el condensador electrolítico en la misma situación pueda aliviar la presión sin obstáculos.
