¿Por qué la punta del soldador no está estañada a 380 grados?
Es absolutamente imposible soldar la punta del hierro a 380 grados sin estaño.
Entonces, ¿por qué algunos clientes informan que la punta del soldador no se puede estañar cuando se utiliza la estación de soldadura 936 para soldadura sin plomo a 380 grados? En primer lugar, estos 380 grados se midieron en condiciones estáticas, pero la temperatura real no es tan alta en el momento de la soldadura. Permítanme usar la estación de soldadura HAKKO936 como ejemplo y todos lo entenderán.
Tomando como ejemplo la estación de soldadura HAKKO936, veamos la relación entre la temperatura y la velocidad de soldadura en soldadura con y sin plomo:
Tipo de alambre de soldadura Punto de fusión Temperatura de soldadura Velocidad de soldadura
Alambre de soldadura 6337 183 grados 350 grados aproximadamente 4 segundos/pieza
Alambre de soldadura sin plomo 220 grados 390 grados Aproximadamente 6 segundos/pieza
Nuestra velocidad de soldadura normal es de 3-4 segundos por punto de soldadura, mientras que la estación de soldadura HAKKO936 realiza soldadura sin plomo a 390 grados durante aproximadamente 6 segundos por punto de soldadura. La estación de soldadura doméstica 936 tarda aún más. Diferentes estaciones de soldadura tienen diferentes capacidades de compensación de temperatura. Cuanto más rápido, mejor. La estación de soldadura doméstica 936 tiene capacidades deficientes de compensación de temperatura y no se alcanza la temperatura durante la soldadura normal. Por lo tanto, algunos clientes informaron que la punta del soldador no estaba estañada cuando usaban la estación de soldadura 936 para soldadura sin plomo a 380 grados.
Fallos comunes de los soldadores.
1. El soldador eléctrico no genera calor después de encenderlo.
Si el soldador no se calienta después de encenderlo, significa que tiene una falla de circuito abierto. Esta falla puede ocurrir en el enchufe del soldador en varios lugares. El núcleo del soldador está roto, el cable del núcleo del soldador está desconectado y el cable de alimentación del soldador está desconectado.
2. El cabezal del soldador no come estaño.
La punta del soldador no se come. "Xi Pu vio que la punta del soldador recién comprada se usaba directamente sin ser reparada, lo que provocó que la punta del soldador no estuviera estañada. La punta del soldador utilizada durante mucho tiempo no estaba estañada y la punta del soldador estaba quemada y era necesaria. Ser reparado.
3. El soldador está cargado.
Un soldador cargado es muy peligroso para los soldadores y puede provocar graves accidentes por descarga eléctrica. Por lo tanto, una vez que se descubre que el soldador está cargado, se debe cortar el suministro de energía inmediatamente para su inspección. Hay varias razones por las que el soldador se electrifica: el cable de alimentación del soldador está conectado al terminal del cable de tierra; el cable de alimentación se cae del terminal del núcleo del soldador y luego toca el tornillo del cable de tierra, lo que provoca que el cable de alimentación electrificado del cabezal del soldador se enrede y provoque fugas; El propio cable de alimentación a tierra pierde electricidad.
4. Aparece un hoyo en la punta del soldador.
Cuando se utiliza un soldador durante un período de tiempo, aparecerán picaduras o una capa de corrosión oxidada en la punta del soldador, lo que provocará que cambie la forma de la superficie de la hoja de la punta del soldador. Cuando se encuentre con esta situación, puede usar una lima para eliminar la capa de óxido y las picaduras, limarlas hasta darles su forma original y luego cubrirlas con estaño y podrá reutilizarlas.
