¿Qué normas debes seguir al elegir un soldador eléctrico?
Sólo eligiendo un soldador eléctrico adecuado se puede garantizar el buen desarrollo del trabajo de soldadura. A continuación se presenta un resumen de los principios generales al seleccionar un soldador eléctrico y los principios de potencia que se deben considerar al seleccionar un soldador eléctrico. Echemos un vistazo juntos.
Principios generales para elegir un soldador.
1. La forma del cabezal del soldador puede adaptarse a los requisitos de la superficie de la pieza soldada y a la densidad de ensamblaje del producto.
2. La temperatura de la punta del soldador debe ser compatible con el punto de fusión de la soldadura, que generalmente debe ser 30-80 grado mayor que el punto de fusión de la soldadura (excluyendo la temperatura que cayó cuando se la punta del soldador toca el punto de soldadura).
3. La capacidad calorífica del soldador debe ser adecuada y el tiempo de recuperación de la temperatura de la punta del soldador debe ser compatible con los requisitos de la superficie del objeto soldado.
El tiempo de recuperación de temperatura se refiere al tiempo necesario para que la temperatura en la punta del soldador vuelva a la temperatura más alta después de que la temperatura de la punta del soldador disminuye debido a la pérdida de calor durante el ciclo de soldadura. Está relacionado con la potencia del soldador eléctrico, la capacidad calorífica y la forma y longitud de la punta del soldador.
Elija el principio de potencia del soldador eléctrico.
1. Al soldar circuitos integrados, transistores y otros componentes que son vulnerables al calor, considere utilizar un soldador eléctrico con calefacción interna de 20 W o con calefacción externa de 25 W.
2. Al soldar alambres más gruesos y cables coaxiales, considere usar un soldador eléctrico de tipo calentador interno de 50 W o de tipo calentador externo de 45-75 W.
3. Al soldar componentes más grandes, como placas de conexión a tierra de chasis metálicos, debe elegir un soldador eléctrico de más de 100 W.
Resumir:
Cuanto más grande sea la punta del soldador, mayor será la capacidad calorífica. Al realizar soldadura continua, cuanto más grande sea la punta del soldador, menor será la caída de temperatura.
La capacidad calorífica de la punta del soldador grande es alta y se puede usar una temperatura más baja durante la soldadura, por lo que la punta del soldador no es fácil de oxidar y la vida útil de la punta del soldador se puede extender.
Una punta de soldador con un área de contacto entre la punta del soldador y la junta de soldadura, un área de contacto grande puede producir una transferencia de calor efectiva, y el tamaño de la punta del soldador se basa en no afectar los componentes adyacentes. La eficiencia de la soldadura se puede mejorar eligiendo una geometría que permita un contacto suficiente con la unión soldada.
La forma de la punta del soldador es variada. Los puntos de selección son: mantener siempre una cierta cantidad de soldadura, fundir la soldadura en la unión de manera rápida y efectiva, no producir soldaduras falsas, estañado, estaño colgante, sin rebabas en las uniones de soldadura y no quemar la placa ni los componentes.
