Lo que diferencia a los medidores de espesor de revestimiento de otros medidores de espesor
Los medidores de espesor de recubrimiento se utilizan principalmente en la industria del tratamiento de superficies para medir el espesor del recubrimiento en superficies de metal o plástico. Hay muchos nombres para los medidores de espesor de recubrimiento, medidores de espesor de recubrimiento de uso común, medidores de espesor de revestimiento, medidores de espesor de capa anticorrosión, medidores de espesor portátiles, medidores de espesor de película seca, medidores de espesor magnéticos, medidores de espesor de corrientes de Foucault, medidores de espesor de película, medidores de espesor de recubrimiento medidor de espesor de película metálica, medidor de espesor de revestimiento de pintura, medidor de espesor de pintura, medidor de espesor de recubrimiento en polvo, probador de espesor de película, medidor de espesor de película, medidor de espesor de galvanoplastia, medidor de espesor de película Medidor de espesor, medidor de espesor de película de pintura, etc., son en realidad los mismo instrumento.
El medidor de espesor electrolítico se usa especialmente para medir el recubrimiento relativamente delgado, y el sustrato o recubrimiento es relativamente especial, como la medición del niquelado en hierro con solo unas pocas micras de recubrimiento. Pero el revestimiento de la superficie debe ser destruido.
El medidor de espesor de revestimiento ultrasónico es un medidor de espesor para medir el espesor del revestimiento de madera, plástico, vidrio y otras superficies no metálicas. El precio es bastante caro. Por lo tanto, algunas mediciones en el proceso de rociado pueden ser reemplazadas por medidores de espesor de recubrimiento ordinarios. El método de medición específico es el siguiente: coloque el diafragma de calibre de espesor de recubrimiento ordinario (hoja de calibración) junto con el producto que no ha sufrido tratamiento superficial, y luego, después de rociar, use un instrumento para medir el espesor de la película, para saber el espesor del recubrimiento del producto.
El medidor de espesor ultrasónico mide el espesor de acuerdo con el principio de reflexión de pulso ultrasónico. Cuando el pulso ultrasónico emitido por la sonda atraviesa el objeto a medir y alcanza la interfaz del material, el pulso se refleja de regreso a la sonda para determinar el tiempo de propagación ultrasónica en el material. El espesor del material. Se utiliza principalmente para medir el espesor de toda la placa de acero, placa de hierro, placa de vidrio, etc., y no tiene nada que ver con el revestimiento. Por lo tanto, al comprar y usar, es necesario distinguir si se trata de un medidor de espesor de recubrimiento ultrasónico o un medidor de espesor ultrasónico.
El medidor de espesor de rayos X utiliza las características de que la intensidad de los rayos X cambia y el espesor del material cuando los rayos X penetran en el material medido, para medir el espesor del material. Es un instrumento de medición dinámico sin contacto. Toma el PLC y la computadora industrial como núcleo, recopila y calcula datos y envía el valor de desviación objetivo al sistema de control de espesor del tren de laminación, y ha alcanzado el espesor de laminación requerido.
Hay dos tipos de medidores de espesor de recubrimiento no destructivos: magnético y de corriente de Foucault, y también hay un tipo de doble propósito dos en uno de corriente de Foucault magnético. A menudo se usa para medir el espesor del recubrimiento en la superficie de un sustrato de metal, por lo que también se le llama medidor de espesor de recubrimiento. El medidor de espesor magnético está diseñado para medir el espesor del revestimiento de metales magnéticos como el acero (excepto metales magnéticos como el acero y el níquel). El recubrimiento de cobre no magnético, aluminio, estaño, etc. no se puede medir. El medidor de espesor de corrientes de Foucault está diseñado para medir el espesor de la capa aislante en metales no magnéticos, como el cobre y el aluminio (el revestimiento debe ser un material no conductor).
