¿Cuáles son las razones por las que el cabezal del soldador no come estaño?
1. Mala calidad de la punta del soldador.
Soldador de baja potencia para calefacción interna, barato, de uso común. La punta de este soldador calentado internamente está hecha de cobre. Como no tiene una función de temperatura constante, no puede ajustar la temperatura. Después de encender este tipo de soldador durante un período de tiempo, la temperatura de la punta aumentará cada vez más y la punta de cobre aumentará cada vez más a altas temperaturas. Es fácil de oxidar y volverse negro. Incluso si pule la punta del soldador con papel de lija o una lima, aún así se oxidará y se volverá negra después de un tiempo. Por lo tanto, si la punta del soldador se oxida y ennegrece debido al uso del soldador barato mencionado anteriormente, se recomienda reemplazar el soldador. Lo mejor es utilizar un soldador de temperatura constante o un soldador de temperatura ajustable.
2. Utilice fundente ácido o el alambre de soldadura contiene demasiadas impurezas.
A algunos principiantes en electrónica les gusta usar pasta de soldadura ácida como fundente al soldar. Este fundente es ligeramente ácido y algo corrosivo para algunas puntas de soldador de calidad inferior. Se recomienda utilizar colofonia en bloque o una solución de alcohol de colofonia como fundente al soldar. Además, algunos alambres de soldadura baratos contienen más impurezas. El uso de este tipo de alambre de soldadura también hará que la punta del soldador no absorba el estaño. Debido a que este tipo de alambre de soldadura tiene poca humectabilidad y fluidez después de fundirse, sus uniones de soldadura son oscuras y no el tipo de uniones de soldadura lisas y brillantes. Si la punta del soldador no absorbe estaño debido a la mala calidad del alambre de soldadura, se recomienda utilizar alambre de soldadura de buena calidad y con bajo punto de fusión al soldar.
Qué hacer si la punta del soldador no se pega al estaño y cómo solucionarlo
1. Si la temperatura es demasiado alta, la superficie de estaño de la punta del soldador puede oxidarse violentamente.
2. No sumerjas la superficie de la lata antes de usarla.
3. Utilice métodos de limpieza incorrectos o defectuosos.
4. Utilice soldadura impura o se interrumpirá el flujo en el alambre de soldadura.
5. Cuando la temperatura de trabajo supera los 350 grados y la soldadura se detiene durante más de 1 hora, la cantidad de estaño en la punta del soldador sin plomo es demasiado pequeña. 6. "Quemar en seco" la punta del soldador. Por ejemplo, si la estación de soldadura se deja abierta y no se utiliza, y no hay estaño en la superficie de la punta del soldador, se producirá una rápida oxidación de la punta del soldador.
7. El fundente utilizado es altamente corrosivo y provoca una rápida oxidación de la punta del soldador;
8. Utilice fundente activo neutro y no limpie con frecuencia el óxido de la punta del soldador.
9. Contacto con materia orgánica como plástico, aceite lubricante u otros compuestos. Métodos comúnmente utilizados:
Utilice un cuchillo para raspar la capa de óxido de la punta del soldador y exponer el cobre que no ha sido oxidado por el aire. Luego, mételo en la caja de resina y sumérgelo en lata, y podrás usarlo normalmente. Sin embargo, la eliminación mediante este método no es completa. Al mismo tiempo, si se raspa durante mucho tiempo, la punta del soldador se volverá más delgada, lo que afectará la transferencia de calor, hará que la temperatura baje e incluso dañará la punta del soldador.
