Cuáles son las 7 principales aplicaciones de los termómetros infrarrojos
Los técnicos de mantenimiento profesionales han llegado a la conclusión de que cuando la temperatura es un indicador claro de rendimiento o condición crítica, los termómetros de contacto de Fluke pueden ayudarlos a encontrar y resolver problemas de manera más rápida y eficiente. El termómetro infrarrojo Fluke tiene muchas ventajas, como rápido, cómodo de llevar, preciso y fácil de usar: simplemente alinee y apriete el gatillo para leer el valor de temperatura del objetivo medido.
Aquí hay tres aplicaciones básicas donde los termómetros infrarrojos ayudan a los usuarios a solucionar problemas:
1. Medición puntual para determinar la temperatura "absoluta" de la superficie del objeto medido.
2. Medición de la diferencia de temperatura, comparando la temperatura de dos o más lugares o la temperatura en diferentes momentos.
3. Escaneo de temperatura para determinar parámetros que puedan explicar el estado de falla, como temperatura relativa, puntos calientes o fríos y cambios de temperatura.
Consejos: los termómetros infrarrojos comunes no pueden medir la temperatura a través del vidrio y la lectura es la temperatura de la superficie del vidrio.
Las mediciones precisas pueden ser difíciles en metales pulidos y superficies reflectantes. Si es posible, puede usar pintura de secado rápido para cubrir la superficie del objeto medido; para objetos medidos a alta temperatura, puede usar "lectura de porcelana de motor" caliente, también puede usar cinta común o usar lubricantes en aerosol (como WD40) Rocíe la superficie. Estas técnicas de tratamiento de superficies pueden mejorar la superficie bajo prueba para obtener lecturas precisas.
dispositivo industrial
Dado que el termómetro infrarrojo utiliza un método de medición sin contacto, se mejora el factor de seguridad al medir en áreas peligrosas. Con los termómetros infrarrojos sin contacto de Fluke, es fácil obtener temperaturas instantáneas en superficies muy calientes, lugares de difícil acceso, paneles y equipos eléctricos activos, y dentro y alrededor de maquinaria de equipos móviles.
1. Mantenimiento eléctrico, verifique la acumulación de calor debido a conexiones sueltas, diagnostique colectivamente el paquete de baterías y los bloques de terminales del tablero de distribución, balastos, interruptores y fallas en la conexión de fusibles; identifique los puntos calientes de los filtros de salida en las líneas de la batería de CC.
2. Mantenimiento del equipo, mida las piezas giratorias y las carcasas del motor y la caja de cambios, y verifique si hay puntos calientes. Los cambios de temperatura pueden indicar el desarrollo de fallas en todo, desde contenedores hasta enfriadores. Revisar regularmente la temperatura del generador y sus cojinetes puede evitar reparaciones costosas.
3. Para los motores eléctricos, un aumento en la temperatura del motor puede ser un signo de sobrecarga, devanados dañados, fallas en los cojinetes o desequilibrio de voltaje. El termómetro Fokker se puede utilizar para verificar regularmente la temperatura de funcionamiento de motores, generadores y cojinetes sin detener el equipo. Los resultados de medición de equipos nuevos y equipos normales se pueden archivar como referencia de medición. Las fallas de rendimiento se pueden identificar fácilmente comparando mediciones futuras con datos de referencia.
4. Los disyuntores, a través del escaneo de temperatura sin contacto, pueden identificar circuitos sobrecargados o conexiones deficientes. Con el equipo de protección adecuado, el usuario puede escanear el dispositivo de distribución y comprobar las lecturas de temperatura interruptor por interruptor. Si un disyuntor está caliente, puede indicar una falla. A continuación, utilice el medidor tipo Fluke para realizar una inspección detallada.
5. Sistema HVAC de aire acondicionado, diagnóstico fácil y eficiente de fallas de caldera y circulación, sistemas de enfriamiento y refrigeración, intercambiadores de calor, conductos de aire y sistemas de distribución. Escanee el compresor y el condensador en busca de sobrecalentamiento o conductos de aire bloqueados.
6. En el sistema de vapor, la temperatura de la superficie de la trampa de vapor se puede leer con un termómetro sin contacto de Fluke para determinar si la puerta tiene una falla en el interruptor. Debe haber una caída notable en la temperatura cuando se mide desde la entrada hasta la salida. Si la temperatura no baja, la válvula no está abierta; pero si la caída es demasiado grande, la puerta se cierra por completo. Al monitorear la válvula, las fallas se pueden diagnosticar más fácilmente.
7. Prueba de aislamiento, mida el aislamiento de tuberías y calderas para comprobar si hay puntos calientes. Escanee con un termómetro infrarrojo Fluke, verifique la lectura de temperatura máxima después de completar el escaneo, la temperatura máxima puede ser de 204 grados y el área sin aislamiento será más alta.
