¿Cuáles son las 7 aplicaciones principales de termómetros infrarrojos?
1. Mantenimiento eléctrico, verifique la acumulación de calor causada por las conexiones sueltas y diagnostice fallas en los terminales de conexión, los balastos, la aparición y los fusibles del paquete de baterías y el panel de distribución; Identifique los puntos de acceso del filtro de salida en la línea de batería de CC.
2. Mantenimiento del equipo, midiendo las piezas giratorias y las carcasas del motor y la caja de cambios, y la verificación de los puntos calientes. El cambio de temperatura puede indicar el desarrollo de diversas fallas en el equipo desde la caja hasta el refrigerador. Verificar regularmente la temperatura del generador y sus rodamientos puede prevenir efectivamente costos de mantenimiento costosos.
3. Para los motores eléctricos, un aumento en la temperatura del motor puede deberse a la sobrecarga, el daño del devanado, la falla del rodamiento o el desequilibrio de voltaje. El termómetro Fokker se puede usar para verificar regularmente la temperatura de funcionamiento de los motores, generadores y rodamientos sin cerrar el equipo. Los resultados de la medición de los equipos nuevos y de trabajo pueden archivarse como puntos de referencia de medición. La comparación de futuros resultados de medición con datos de referencia hace que sea muy fácil identificar fallas de rendimiento.
4. Los interruptores de circuito pueden identificar circuitos sobrecargados o conexiones deficientes a través del escaneo de temperatura sin contacto. Los usuarios pueden usar equipos de protección apropiados y escanear bien el dispositivo de interruptor uno por uno para verificar las lecturas de temperatura. Si la temperatura de un disyuntor es alta, indica que puede haber una falla. Luego realice una inspección detallada utilizando la tabla de tipo Fluke.
5. Sistema de aire acondicionado, calentamiento y ventilación, diagnóstico simple y eficiente de fallas de caldera y circulación, sistemas de enfriamiento y refrigeración, intercambiadores de calor, conductos y sistemas de distribución. Escanee el compresor y el condensador para verificar si se sobrecalentan o bloqueó los conductos de aire.
6. En el sistema de vapor, se puede usar un termómetro sin contacto de la piel para leer la temperatura de la superficie de la válvula del condensador y determinar si la válvula tiene un mal funcionamiento. Al medir de entrada a salida, debe haber una disminución significativa en la temperatura. Si la temperatura no disminuye, significa que la válvula no está abierta; Pero si la disminución es demasiado grande, significa que la puerta está completamente cerrada. Al monitorear la válvula, es más fácil identificar fallas.
7. Prueba de aislamiento, mida la capa de aislamiento de tuberías y calderas, y verifique si hay puntos calientes. Use un termómetro infrarrojo de Fluke para el escaneo y verifique la lectura de temperatura máxima después del escaneo. La temperatura máxima puede alcanzar 204 grados, mientras que la temperatura en áreas no aisladas será mayor.
