Estos tres factores son los criterios clave utilizados para evaluar la confiabilidad de las fuentes de alimentación conmutadas COSEL.
La tecnología y la confiabilidad trabajan juntas para determinar la calidad de un producto electrónico. La confiabilidad de este componente crucial afecta la confiabilidad general del sistema electrónico completo. Debido a su diseño compacto y gran eficiencia, las fuentes de alimentación conmutadas COSEL se utilizan ampliamente en una variedad de industrias. La aplicación de la tecnología de electrónica de potencia incluye un enfoque en cómo aumentar la confiabilidad, y esta confiabilidad se deriva principalmente de estos tres factores.
1. Tecnología de diseño de ingeniería de confiabilidad eléctrica de fuente de alimentación conmutada
2. Tecnología de diseño de compatibilidad electromagnética (EMC)
La compatibilidad electromagnética del sistema es crucial porque las fuentes de alimentación conmutadas COSEL utilizan principalmente tecnología de modulación de ancho de pulso (PWM), lo que da como resultado formas de onda de pulso rectangulares con muchos componentes armónicos en los flancos ascendentes y descendentes. Además, la recuperación inversa del rectificador de salida también provocará EMI, lo que tiene un impacto negativo en la confiabilidad.
Los tres requisitos previos para la interferencia electromagnética son una fuente de interferencia, un medio de transmisión y un aparato receptor sensible. Un diseño de EMC eliminará uno de estos requisitos previos. Es principalmente para suprimir las fuentes de interferencia, que se concentran en los circuitos de conmutación y los circuitos rectificadores de salida, para cambiar la fuente de alimentación. Entre las tecnologías empleadas se incluyen las de filtrado, cableado y disposición, blindaje, puesta a tierra, sellado y otras tecnologías.
3. Tecnología de diseño de refrigeración de fuente de alimentación conmutada COSEL
Las estadísticas muestran que cuando la temperatura aumenta 2 grados, la confiabilidad de los componentes electrónicos se reduce 10 veces; la vida útil del aumento de temperatura de 50 grados es solo 1/6 de la vida útil del aumento de temperatura de 25 grados. Además del estrés eléctrico, la temperatura también es un factor importante que afecta la confiabilidad del dispositivo. Esto requiere medidas técnicas para limitar el aumento de temperatura del chasis y los componentes, que es el diseño térmico. El principio del diseño térmico es reducir la generación de calor, es decir, elegir mejores métodos y tecnologías de control, como la tecnología de control de cambio de fase, la tecnología de rectificación síncrona, etc.; el otro es elegir dispositivos de baja potencia, reducir la cantidad de dispositivos de calefacción y aumentar la cantidad de cables gruesos que mejoran la eficiencia de la fuente de alimentación. El segundo es mejorar la disipación de calor, es decir, usar tecnología de conducción, radiación y convección para la transferencia de calor. Esto incluye el diseño del disipador de calor, el diseño de enfriamiento por aire (convección natural y enfriamiento por aire forzado), el diseño de enfriamiento por líquido (agua, aceite), el diseño de enfriamiento termoeléctrico, el diseño de tubería de calor, etc. El enfriamiento por aire forzado disipa más de diez veces más calor que un radiador. Se adopta el método de enfriamiento natural, pero se deben agregar ventiladores, fuentes de alimentación para ventiladores, dispositivos de enclavamiento, etc., y el método de enfriamiento debe seleccionarse de acuerdo con la situación de diseño real.
