El uso de termómetros infrarrojos en la industria ferroviaria es el siguiente
En la actualidad, existen tres tipos de métodos de tracción de trenes en China: tracción de locomotoras de vapor, tracción de locomotoras diésel y tracción de locomotoras eléctricas. Entre ellos, los ferrocarriles que utilizan locomotoras eléctricas para tirar de los trenes se denominan ferrocarriles electrificados. La tracción eléctrica tiene las características de alta potencia, alta velocidad, bajo consumo de energía y alta eficiencia. En las secciones donde se utiliza tracción eléctrica, la capacidad de transporte mejora significativamente, los costos de transporte se reducen considerablemente y el rendimiento de las locomotoras y las condiciones de trabajo son mejores que las de las locomotoras de combustión interna. Ésta es la dirección futura del desarrollo de la energía de tracción ferroviaria en China.
El uso generalizado de locomotoras eléctricas también ha dado lugar a un número cada vez mayor de equipos en los sistemas ferroviarios, lo que hace que la detección eficaz de equipos eléctricos o mecánicos sea una cuestión importante en la actualidad.
Hoy en día, las cámaras termográficas infrarrojas pueden realizar estas tareas y realizar el mantenimiento del estado en un corto período de tiempo sin necesidad de apagarlas. Reemplazar los trabajos regulares de limpieza y fijación en el mantenimiento tradicional con imágenes térmicas infrarrojas de Ti puede ahorrar entre un 50 % y un 90 % de los costos y prevenir eficazmente la aparición de incendios. Tanto los dispositivos nuevos como los antiguos pueden beneficiarse de la inspección por imágenes térmicas infrarrojas. Todos los equipos eléctricos y sistemas de distribución, incluidos contactores de alto voltaje, paneles de fusibles, paneles de disyuntores de energía principal, contactores, así como todas las líneas de distribución, motores, transformadores, etc., se someterán a una inspección con imágenes térmicas infrarrojas para garantizar que todos los sistemas eléctricos en funcionamiento. El equipo no tiene riesgos térmicos latentes y previene eficazmente incendios y paradas inesperadas.
Además, utilizar una cámara termográfica infrarroja en lugar de los métodos tradicionales de limpieza y fijación puede ahorrar muchos costes. Hay dos razones para este ahorro:
En primer lugar, la inspección con cámara termográfica infrarroja se lleva a cabo muy rápidamente, a diferencia de los métodos tradicionales que requieren mucha mano de obra para limpiar y ajustar el equipo.
Además, durante la inspección de la cámara termográfica infrarroja, no es necesario apagar el equipo, solo se requiere un breve corte de energía para su reparación después de identificar peligros ocultos.
Y para reparar peligros ocultos individuales, los cortes de energía solo son localizados, con un tiempo de corte limitado e incluso se pueden programar reparaciones dentro del tiempo de corte planificado.
