El método de selección y soldadura del soldador eléctrico.
1. Selección de soldador eléctrico.
A la hora de elegir un soldador eléctrico, generalmente viene determinado por el tamaño de los puntos de soldadura. Si el área de los puntos de soldadura es grande, la velocidad de disipación de calor también es rápida. Por tanto, el soldador eléctrico elegido tiene una velocidad de calentamiento más rápida, lo que supone una mayor potencia. Comúnmente utilizamos soldadores eléctricos con potencias de 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, etc. Elegir una potencia en torno a los 30W es más adecuado. Aquí, el editor utiliza una mesa de soldador, que es del tipo que se muestra en la Figura 1. La temperatura de calentamiento se puede ajustar en cualquier momento, lo cual es conveniente, pero incómodo de transportar. El de la Figura 2 es cómodo de transportar, pero la calefacción es inestable.
2. Punta de soldador
Después de un uso prolongado, un soldador eléctrico generará una capa de óxido en la punta, que no es fácil de soldar. Podemos limar la capa de óxido o utilizar un cuchillo pequeño para rasparla. Luego, enciende el soldador eléctrico y caliéntalo ligeramente para aplicar colofonia. Luego, podemos aplicar estaño para soldar.
3. Soldadura y fundente
Al elegir la soldadura, debemos utilizar alambre de soldadura de bajo punto de fusión y fundente no corrosivo, como colofonia. No son adecuados ni soldaduras industriales ni aceites de soldadura ácidos y corrosivos. Por supuesto, también existe en el mercado un tipo de alambre de soldadura que contiene colofonia, lo que lo hace muy cómodo de usar.
Se debe agregar colofonia en el primer uso.
4. Absorbedor de estaño y esponja limpiadora.
El propósito de un absorbente de soldadura es eliminar el exceso de alambre de soldadura y desmontar los componentes electrónicos.
El propósito de la esponja de limpieza: cuando se use, se debe remojar en agua limpia. Se utiliza principalmente para eliminar la suciedad del cabezal del soldador, lo que facilita el estañado del soldador. Después de usar el soldador, úselo para limpiar el cabezal del soldador.
5. Método de soldadura
Consejos de acción: calentar primero y luego enviar estaño, quitar primero el estaño y luego retirar el soldador.
Durante el almacenamiento de componentes electrónicos, debido a la oxidación del aire, se adhiere una capa de película de óxido a las clavijas de los componentes, además de otra suciedad. Antes de soldar, debemos limpiar los componentes y recubrirlos con una capa de estaño. De esa manera, es menos probable que las uniones de soldadura que soldamos tengan soldadura virtual.
Temperatura de soldadura y tiempo de soldadura.
A la hora de soldar debemos elegir una temperatura adecuada, que debe ser superior a la temperatura de la soldadura. Si es demasiado alto, no es bueno. En casos severos, la almohadilla de soldadura puede caerse directamente. Es mejor dejar que la punta del soldador entre en contacto con la colofonia y el humo en este momento.
El tiempo de soldadura es demasiado corto, la temperatura de los puntos de soldadura es demasiado baja, la fusión de los puntos de soldadura no es suficiente y los puntos de soldadura son ásperos y fáciles de ser ásperos.
Al provocar soldadura virtual, por el contrario, si el tiempo de soldadura es demasiado largo, la soldadura es propensa a fluir y puede causar fácilmente sobrecalentamiento y daños a los componentes.
La cantidad de estaño aplicado a la unión soldada.
Necesitamos tener una buena idea de la cantidad de soldadura aplicada a las uniones soldadas. La cantidad de soldadura aplicada a las uniones de soldadura no debe ser demasiado pequeña, ya que es posible que no quede soldada firmemente y las uniones de soldadura pueden quedar planas, lo que resulta en una resistencia mecánica deficiente. Si hay demasiados, es fácil provocar una apariencia amontonada pero el interior no está conectado, formando una forma de cubo, lo cual es extremadamente feo. La soldadura debe sumergir simplemente todos los pines de los componentes en la unión de soldadura y el contorno debe ser vagamente visible.
