La razón por la que la punta del soldador eléctrico no come estaño por oxidación
El problema de quemar la punta del soldador es el más aterrador al que se enfrenta al usar un soldador eléctrico. Los métodos que se han compilado a lo largo de los años se compartirán a continuación al tratar esta situación.
Primero debemos entender la causa de que el soldador eléctrico no consuma estaño para evitar que la punta se queme hasta morir. La punta del soldador principalmente no come estaño porque ha estado vacía durante un tiempo considerable. Los amigos que son nuevos en la tecnología de soldadura electrónica frecuentemente cometen este error. La punta del soldador se calienta a una temperatura muy alta de unos 380 grados mientras se quema en ese aire cuando está vacío.
Se divide en dos situaciones, dependiendo de si la punta del soldador es metal cobre o metal hierro, las consecuencias son diferentes.
(1) La cabeza del soldador es de metal de cobre.
Reaccionará químicamente con el oxígeno del aire y formará óxido de cobre negro en la superficie. Si la soldadura se derrite, habrá un líquido esférico de estaño en la superficie de la cabeza de hierro vieja. Si la oxidación es grave, no se adherirá en absoluto a la lata. Se trata de las llamadas "Puntas de soldador no comen estaño".
(2) La cabeza del soldador del soldador eléctrico es de metal de hierro.
Debido a la combustión en vacío a largo plazo, se convertirá en óxido férrico negro. Este metal también es muy desagradable para el estaño.
2. Cómo lidiar con la punta del soldador que no come estaño
Las puntas de cautín que se suelen utilizar son de cobre, existiendo también puntas de cautín fabricadas en aleaciones. Esta punta de soldador se compone principalmente de cinco metales: cobre, hierro, níquel, cromo y estaño.
Para la punta del soldador de cobre, cuando se oxida, la superficie de la punta del soldador se puede pulir con papel de lija porque el cobre es relativamente suave. Cuando esté a temperatura soldable, dale a la punta un poco de estaño al final para que esté lista para usar. Cuando se utiliza una punta de soldador de cobre, también se encontrará que este tipo de punta de soldador tendrá una ranura en el centro de la punta del soldador debido a la corrosión térmica. Pulido a un acabado brillante.
Para puntas de soldador hechas de aleación de cobre, cuando el grado de oxidación no es alto, también puede usar papel de lija para pulir la superficie de la punta del soldador, luego calentarla y sumergirla con colofonia y estaño. En uso, encontrará que si la punta del soldador se quema durante mucho tiempo y la temperatura es alta, cuando la temperatura alcance los 470 grados, el grado de oxidación de la punta del soldador aumentará, lo que dará como resultado una capa de óxido muy gruesa. . En este momento, el papel de lija no ayudará. Debe utilizar una pequeña La lima debe afilarse contra la punta del soldador.
Además, para la punta del soldador eléctrico de larga duración hecha de aleación de hierro y níquel, no es posible usar papel de lija o una lima para limpiar su superficie. En este caso, se debe fregar con un paño especial de estaño o un paño húmedo con calefacción. Puede usar un imán para determinar si la punta del soldador que está usando es una punta de soldador de larga duración. Simplemente coloque la punta del soldador en la superficie del imán. Si los dos tienen una fuerza magnética, es una punta de soldador de larga duración. Si no, es un soldador ordinario. cabeza.
En casos extremos, toda la punta de la punta del soldador se oxidará y la punta del soldador no se puede estañar con papel de lija y limas. En este caso, es necesario considerar reemplazar la punta del soldador. No hay medidas de salvamento disponibles.
