La aplicación del microscopio en la soldadura de penetración profunda de componentes de automoción.

Jul 06, 2024

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La aplicación del microscopio en la soldadura de penetración profunda de componentes de automoción.

 

La soldadura, como medio importante de procesamiento de materiales, se utiliza ampliamente en la producción industrial. Con el desarrollo continuo de la tecnología de soldadura y la mejora de la tecnología de soldadura, también están aumentando los requisitos de calidad de la soldadura en diversas industrias de sistemas de análisis de penetración. La modernización industrial es inminente y la detección de la calidad de la soldadura mediante analizadores de profundidad de soldadura es crucial para la modernización industrial de la industria de fabricación mecánica. En respuesta a esta situación, la fábrica de equipos experimentales ópticos de Shanghai Yehong ha desarrollado un sistema de inspección de calidad de soldadura para medir la profundidad de soldadura de acuerdo con los estándares de la industria, incluida la soldadura por puntos de resistencia de acero estructural y acero inoxidable HB5282-1984 y la inspección de calidad de soldadura de costura, HB 5276-1984 microscopio de detección de penetración para soldadura por puntos de resistencia de aleaciones de aluminio e inspección de calidad de soldadura de costura. El microscopio de profundidad de soldadura está equipado con unidades de tratamiento químico, corte de puntos de soldadura, preesmerilado y pulido de muestras, un sistema de microscopio de profundidad de penetración (ZOOM-660E) y un sistema de medición de imágenes planas (CF-2000C). Este sistema puede generar imágenes, editar, medir, exportar datos e imprimir informes sobre la penetración de productos de soldadura, incluido el acoplamiento, la transferencia, la superposición y la soldadura en forma de T. En particular, diversos componentes de soldadura, como accesorios y moldes para automóviles, herramientas de inspección para automóviles, detectores de soldadura por fusión para componentes de asientos de automóviles, cinturones de seguridad para automóviles, detección de profundidad de soldadura de piezas de automóviles para filtros de automóviles, etc. Las siguientes son las mediciones reales de la profundidad de corte y soldadura. resultados de productos de la fábrica de instrumentos ópticos de Shanghai. En comparación con productos similares, este sistema tiene las características de imágenes claras, alto contraste y precisión de los microscopios de medición de profundidad de soldadura basados ​​en computadora, y puede lograr los efectos fotográficos y de observación de color verdadero más perfectos.


El contenido del microscopio de penetración de cordones de soldadura para inspección de soldadura incluye los materiales, herramientas y equipos para medir la penetración de cordones de soldadura durante todo el proceso de producción, desde el diseño del dibujo hasta la producción del producto, la inspección del proceso y la calidad del producto terminado. El microscopio de medición de la penetración de la costura de soldadura se divide en tres etapas: inspección previa a la soldadura, inspección del proceso de soldadura e inspección del producto terminado posterior a la soldadura. El método de inspección para la profundidad de penetración de la soldadura de recipientes a presión se puede dividir en inspección destructiva y pruebas no destructivas en función de si causa daños al producto.


1) Analizador de profundidad y ancho de soldadura para inspección previa a la soldadura
La inspección previa a la soldadura incluye la inspección de materias primas (como metal base, varillas de soldadura, fundente, etc.) utilizando un microscopio de profundidad y la inspección del diseño de la estructura de soldadura.


2) Inspección de la profundidad y el ancho de la soldadura durante el proceso de soldadura.
Esto incluye la inspección de las especificaciones del proceso de soldadura, la inspección del tamaño de la soldadura, la inspección de las condiciones de los accesorios y la inspección de la calidad del ensamblaje estructural.


3) Inspección de productos terminados después de la soldadura utilizando un microscopio de medición de profundidad basado en computadora.
 

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