Diez métodos para el diagnóstico de fallas de instrumentos como multímetros
① Método de prueba de presión y golpeteo Con frecuencia se encuentra el funcionamiento intermitente de los instrumentos, lo que se debe principalmente a un mal contacto o uniones de soldadura fría. Para tales fallas se puede adoptar el método de prueba de presión y golpeteo. "Golpear" significa golpear suavemente las placas o componentes enchufables en posiciones sospechosas de fallas con un pequeño mazo de goma u otras herramientas de golpeteo para verificar si se producen errores o fallas de apagado. "Presión manual" significa que cuando ocurre una falla, apague el instrumento, presione firmemente los componentes insertados, enchufes y tomas con la mano, luego enciéndalo nuevamente para ver si la falla desaparece. Si el instrumento funciona normalmente después de golpear la carcasa y falla nuevamente al volver a golpearlo, vuelva a asentar todos los conectores primero para volver a realizar la prueba. Si el problema persiste, se deben considerar otros métodos de solución de problemas.
② Método de inspección visual Utilice la vista, el olfato y el tacto para la inspección. Los componentes dañados pueden cambiar de color, ampollarse o mostrar marcas de quemado; los componentes quemados emiten olores peculiares; los chips en cortocircuito se sobrecalientan; También se pueden observar visualmente las uniones de soldadura en frío y los puntos de desoldadura.
③ Método de eliminación El método de eliminación juzga la causa de la falla quitando y reinsertando placas y componentes internos enchufables. Si el instrumento vuelve a la normalidad después de retirar una determinada placa o componente enchufable, la falla está en esa parte.
④ Método de reemplazo Este método requiere dos instrumentos del mismo modelo o suficientes repuestos. Reemplace el componente sospechoso de fallar en la unidad defectuosa con un componente de repuesto en buen estado y verifique si la falla se solucionó.
⑤ Método de comparación Se requieren dos instrumentos idénticos, uno en condiciones normales de funcionamiento. También se necesitan los equipos de prueba necesarios, como multímetros y osciloscopios. Las comparaciones incluyen comparación de voltaje, comparación de formas de onda, comparación de impedancia estática, comparación de resultados de salida, comparación de corriente, etc. Opere el instrumento defectuoso y el instrumento normal en condiciones idénticas, luego detecte señales en varios puntos de prueba y compare los dos grupos de señales medidas. Cualquier discrepancia indica la ubicación de la falla. Este método requiere considerables conocimientos y habilidades profesionales de los técnicos de mantenimiento.
⑥ Método de aumento y descenso de temperatura A veces se producen fallas después de un funcionamiento prolongado o bajo una temperatura ambiente alta en verano. El instrumento funciona normalmente después del apagado, funciona normalmente después de un período de inactividad y falla nuevamente después de funcionar por un tiempo. Este fenómeno es causado por circuitos integrados individuales o componentes con bajo rendimiento cuyos parámetros de alta temperatura no cumplen con las especificaciones. El método de subida y bajada de temperatura se puede utilizar para localizar la falla. Enfriamiento: cuando aparezca la falla, aplique alcohol anhidro a los componentes sospechosos con hisopos de algodón para enfriar y observe si la falla desaparece. Calentamiento: Eleve artificialmente la temperatura local, por ejemplo, acerque un soldador al área sospechosa (tenga cuidado de no sobrecalentarse y dañar los componentes en buen estado) y verifique si la falla se repite.
⑦ Método montado en el hombro (método paralelo) También conocido como método paralelo. Coloque un chip IC en buen estado directamente encima del chip bajo prueba, o conecte componentes en buen estado (resistencias, condensadores, diodos, transistores, etc.) en paralelo con el componente bajo prueba con un contacto confiable. Si la falla se origina por un circuito abierto interno o un mal contacto del dispositivo, este método puede confirmar el defecto.
⑧ Método de derivación del condensador Cuando ocurren fenómenos extraños en el circuito, como una pantalla confusa, el método de derivación del condensador puede localizar la sección aproximada del circuito defectuoso. Conecte un condensador entre la fuente de alimentación y los pines de tierra de un IC; para circuitos de transistores, conecte el capacitor a través del terminal de entrada de la base o el terminal de salida del colector y observe los cambios en el fenómeno de falla. Si omitir el terminal de entrada no tiene ningún efecto mientras que omitir el terminal de salida elimina la falla, la falla se ubica en el circuito de la etapa anterior.
⑨ Método de ajuste de estado Generalmente, no ajuste arbitrariamente los componentes del circuito antes de que se confirme la falla, especialmente los componentes ajustables como los potenciómetros. Sin embargo, se permiten ajustes si se realizan registros de referencia con anticipación (por ejemplo, marcar posiciones o medir valores de voltaje/resistencia antes del ajuste). En algunos casos, ajustar estos componentes puede eliminar la falla.
⑩ Método de aislamiento El método de aislamiento de fallas no requiere equipos o repuestos idénticos para comparar y es altamente confiable. Siga el diagrama de flujo de detección de fallas para limitar el rango de búsqueda de fallas paso a paso. Combinado con la comparación de señales y el intercambio de componentes, el punto de fallo normalmente se puede encontrar rápidamente.
