1. método de carga ficticia
Al reparar la fuente de alimentación conmutada, para distinguir si la falla se encuentra en el circuito de carga o en la propia fuente de alimentación, a menudo es necesario desconectar la carga principal y agregar una carga ficticia a la salida de tensión principal de la fuente de alimentación conmutada. para probar la máquina, como se muestra en la Figura 4-1. La razón por la que se conecta la carga ficticia es porque la energía almacenada en el devanado primario del transformador de conmutación se liberará al lado secundario durante el período de corte del tubo de conmutación. Daños por ruptura del tubo. En cuanto a la carga ficticia, debe seleccionarse de acuerdo con el voltaje de salida (o potencia) de la fuente de alimentación conmutada. En términos generales, si el voltaje de salida es superior a 100 V, se debe seleccionar una bombilla 40-100W o una resistencia de alta potencia de alrededor de 300 Q como carga ficticia; Si el voltaje de salida es inferior a 30 V, puede elegir una bombilla o una resistencia de alta potencia de 600 Ω-lkΩ para la carga ficticia utilizada en el automóvil/motocicleta.
2. método de cortocircuito
Las fuentes de alimentación de conmutación en paralelo generalmente usan un circuito de control de regulador de voltaje de muestreo directo con un fotoacoplador. Cuando el voltaje de salida es alto, se puede usar el método de cortocircuito para distinguir el rango de falla.
El proceso del método de reparación de cortocircuito es: primero cortocircuite los dos pies del tubo receptor fotosensible del fotoacoplador, lo que equivale a reducir la resistencia interna del tubo receptor fotosensible. lado del circuito primario). Por el contrario, la falla está en el circuito antes del optoacoplador.
Cabe señalar que el método de cortocircuito debe llevarse a cabo de manera específica sobre la base de la familiaridad con el circuito, y no puede cortocircuitarse a ciegas para evitar expandir la falla. Además, desde el punto de vista de la seguridad del mantenimiento, el circuito de carga debe desconectarse antes del cortocircuito.
3. método de bulbo en serie
El llamado método de bombilla de luz en serie consiste en quitar el fusible (fusible) del circuito de entrada y usar una bombilla de luz de 60W/220V en serie en ambos extremos del fusible. Cuando se conecta la alimentación de CA, si la bombilla es muy brillante, significa que el circuito tiene un cortocircuito. Dado que la bombilla tiene cierta resistencia, como una bombilla de 60 W/220 V, su resistencia es de aproximadamente 500 Ω (referida a la resistencia térmica), por lo que juega un papel limitador de corriente. De esta manera, por un lado, la falla del circuito puede juzgarse aproximadamente por el brillo de la bombilla; Hasta que se elimine la falla del cortocircuito, el brillo de la bombilla se atenuará naturalmente y, finalmente, retire la bombilla y reemplace el fusible.
4. Método de sustitución
El método de sustitución se divide en sustitución a nivel de componente y sustitución a nivel de placa.
El reemplazo a nivel de componente se refiere a reemplazar componentes sospechosos con componentes normales. Si la fuente de alimentación conmutada funciona normalmente después del reemplazo, significa que los componentes reemplazados están dañados. En la fuente de alimentación conmutada, algunos componentes se pueden juzgar directamente con un multímetro, como la resistencia; algunos son difíciles de juzgar, como el chip de control de potencia. Por lo tanto, para los componentes que no son fáciles de juzgar, si hay un problema con ellos durante el mantenimiento, se recomienda reemplazarlos con componentes correctos para mejorar la eficiencia del mantenimiento.
El reemplazo a nivel de placa se refiere al reemplazo general de una parte de la fuente de alimentación conmutada o del circuito de alimentación de toda la máquina. Este método de mantenimiento se utiliza principalmente para el mantenimiento de componentes de gran superficie en la fuente de alimentación conmutada o cuando la fuente de alimentación conmutada tiene fallas difíciles. Las características de este método de mantenimiento son: resolución completa de problemas y alta eficiencia de mantenimiento, pero el costo es relativamente alto.
