Especificaciones y requisitos de selección del soldador eléctrico.
1. La forma de la cabeza del soldador se adapta a los requisitos de la superficie del objeto soldado
Las cabezas de los soldadores eléctricos de calentamiento externo de uso común están hechas en su mayoría de estilo cincel y, de acuerdo con los requisitos de la superficie a soldar, el ángulo de la cabeza del soldador tipo cincel es de 45 grados, 10 grados -25 grado, etc., y el ancho de la boca del cincel también es diferente. Lo mismo, como se muestra en la Figura 1(a), (b).
Para productos con alta densidad de soldadura, se pueden usar puntas de soldador como se muestra en la Figura 1(c), (d). Los soldadores eléctricos de calentamiento interno a menudo usan puntas de soldador redondas y biseladas, que son adecuadas para soldar placas de circuito impreso y uniones de soldadura en general, como se muestra en la Figura 1(e).
En la soldadura de placas de circuitos impresos, a veces es más conveniente usar la punta del soldador de muesca que se muestra en la Figura 1(f) y la punta del hierro de núcleo hueco que se muestra en la Figura 1(g), pero la reparación de estas dos puntas del soldador es relativamente difícil. problema.
2) La temperatura en la punta del soldador se adapta al punto de fusión de la soldadura
Por lo general, esta temperatura debe ser 30-80 grado más alta que el punto de fusión de la soldadura y no debe incluir la caída de temperatura cuando la punta del soldador toca la junta de soldadura.
3) La capacidad calorífica del soldador eléctrico cumple con los requisitos de las piezas soldadas
Si la capacidad calorífica es demasiado pequeña, la temperatura caerá rápidamente, lo que resultará en una fusión insuficiente de la soldadura, baja resistencia de la unión de la soldadura, superficie oscura y opaca, partículas de soldadura ásperas e incluso soldadura virtual.
Si la capacidad de calor es demasiado grande, la temperatura de los componentes y la soldadura será demasiado alta, lo que no solo dañará la capa de aislamiento de los componentes y los cables, sino que también hará que la lámina de cobre de la placa de circuito impreso burbujee y la fluidez de la soldadura es demasiado grande para ser controlada.
4) El tiempo de recuperación de la temperatura de la punta del soldador puede cumplir con los requisitos térmicos de las piezas soldadas
El llamado tiempo de recuperación de la temperatura se refiere al tiempo requerido para que la punta del soldador regrese a la temperatura máxima original después de que se baja la temperatura del punto de soldadura. Para que este tiempo de recuperación sea el adecuado, es necesario seleccionar un soldador eléctrico adecuado con potencia, capacidad calorífica, forma y longitud de la punta del soldador.
5) Selección de la potencia del soldador
① Para soldar componentes más precisos y componentes pequeños, se recomienda utilizar un soldador eléctrico de calentamiento interno de 20W o un soldador eléctrico de calentamiento externo de 25~45W.
② Para soldar juntas de soldadura continua, se debe usar un soldador eléctrico con una potencia relativamente alta.
③ Para uniones de soldadura grandes y las lengüetas de conexión a tierra de la placa base de metal, se recomienda utilizar un soldador eléctrico calentado externamente de 100 W o más.
