Soluciones para la detección imprecisa de detectores de gas portátiles y soluciones
soluciones:
1. Confirme si la concentración de gas en el sitio es precisa. A veces, la diferencia entre el valor teórico y el valor real es muy grande. Verifique la precisión del instrumento introduciendo gas estándar o envíelo a una agencia de medición de terceros para que lo prueben.
2. Si el sensor se ha utilizado durante mucho tiempo, puede haber algunos errores en el valor medido. Debe confirmar con el fabricante si el sensor todavía se puede utilizar. Si el sensor en sí está cerca del final de su vida útil, puede usarse normalmente incluso después de la calibración. Después de un tiempo, ya no se puede usar normalmente. Se recomienda reemplazar el sensor.
Cuando el valor es 0 o el valor de la alarma no se alcanza en el aire, también emitirá una alarma.
Solución:
1. Comprobar si se ha modificado el valor de la alarma.
2. Compruebe el método de alarma y si se ha modificado el modo de alarma.
3. Compruebe si el estado de alarma es una alarma de concentración o una alarma de falla. Las palabras AL o AH aparecerán en la alarma de concentración, y la luz indicadora roja parpadeará, y la luz amarilla se encenderá para la alarma de falla.
4. Si la alarma provocada por una modificación artificial puede resolverse restaurando la configuración de fábrica, la alarma de falla debe revisarse más en busca de cortocircuito, circuito abierto, mal contacto, falla del sensor, etc.
Debido a que las razones de la contaminación del aceite hidráulico son relativamente complicadas y el aceite hidráulico en el sistema de transmisión hidráulica produce constantemente contaminantes durante el proceso de trabajo, es muy difícil prevenir completamente la contaminación.
Para prolongar la vida útil de los componentes hidráulicos y garantizar el funcionamiento normal del sistema de transmisión hidráulica, el grado de contaminación del aceite hidráulico debe controlarse dentro de un cierto rango.
En general, se toman las siguientes medidas para controlar la contaminación:
1. Elimine la contaminación por residuos: antes y después de ensamblar el sistema hidráulico, las piezas deben limpiarse estrictamente.
2. Reducir la contaminación externa:
Reduzca las fuentes de contaminación del sistema hidráulico, mejore el entorno operativo del equipo, fortalezca el control del polvo y reduzca el polvo en el lugar de trabajo.
El filtro de aire en el tanque de combustible debe limpiarse a tiempo y con regularidad, el tanque de combustible debe pasar por el filtro al repostar y el mantenimiento y desmontaje de los componentes debe realizarse en un área libre de polvo.
3. Filtre las impurezas generadas por el sistema: agregue filtros de precisión apropiados a las partes relevantes del sistema según las necesidades, y verifique, limpie o reemplace regularmente los elementos del filtro para mantener la limpieza del aceite hidráulico.
4. Controle la temperatura de trabajo del aceite hidráulico:
La temperatura de trabajo del aceite hidráulico es de 20-60 grados. Por encima de 60 grados, la vida útil del aceite hidráulico se reducirá a la mitad por cada aumento de 10 grados.
De acuerdo con la posición espacial real del equipo, amplíe la capacidad del tanque de combustible y ventile el enfriamiento natural para aliviar el aumento de la temperatura del aceite; además, si las condiciones lo permiten, también se puede añadir agua de refrigeración fuera del depósito de combustible.
La tubería de lavado de agua utilizada por el carro hidráulico de fondo de pozo está relativamente cerca del tanque de aceite, y se conecta una rama para enfriar el tanque de aceite, o se agregan enfriadores dobles para forzar el enfriamiento del aceite hidráulico.
