Para soldar y desmontar componentes se necesita un soldador.
Demolición por soldadura de los trabajos preparatorios antes.
1, elimine la capa de óxido, además de la capa de óxido, para soldar, el cabezal del soldador se puede sumergir fácilmente en la soldadura, cuando use el soldador antes, puede usar un cuchillo o una lima para quitar suavemente la capa oxidada del cabezal del soldador, la capa de óxido raspada revelará el brillo del metal.
2, flujo de inmersión. Como en la figura b, se retira la capa oxidada del cabezal del soldador, se energiza el soldador para que el cabezal del soldador esté caliente, y luego el cabezal del soldador se sumerge en colofonia (mercado electrónico a la venta, no vaya al mercado), Verá la cabeza del soldador sobre el vapor de colofonia emitido. (Los pacientes obsesivo-compulsivos pueden usar la cara para probar la temperatura. Cuando yo era niño, cada vez que mi padre soldaba el hierro en la placa de circuito del control remoto, quería intentar fumar la temperatura del cabezal de soldadura)
La función de la colofonia es prevenir la oxidación del cabezal del soldador a altas temperaturas y mejorar la fluidez de la soldadura, para que la soldadura sea más fácil de realizar.
3, hojalata colgante. Cuando el cabezal del soldador se sumerge en colofonia para alcanzar una temperatura suficiente, sale vapor de colofonia del cabezal del soldador y el cabezal del soldador se recubre con soldadura.
Los beneficios del estaño para colgar el cabezal del soldador son proteger el cabezal del soldador para que no se oxide y hacer que el cabezal del soldador sea más fácil de soldar los componentes, una vez que el cabezal del soldador "muere quemado", es decir, la temperatura del cabezal del soldador es El cabezal del soldador demasiado alto en la soldadura se evaporó, el cabezal del soldador se quemó con oxidación negra, los componentes de soldadura son muy difíciles de realizar, esta vez es necesario raspar la capa oxidada y luego colgar el estaño para poder usarlo. Por lo tanto, cuando el soldador no se utiliza durante un período prolongado, debe desconectar la fuente de alimentación para evitar que el soldador "muera quemado".
4, la soldadura de componentes.
Los componentes de soldadura, en primer lugar, los componentes que se van a soldar en los pines de la capa oxidada se raspan suavemente y luego se energizan con el soldador, se calientan y luego se sumergen en colofonia, cuando la temperatura del cabezal del soldador es suficiente, el cabezal del soldador En un ángulo de 45 grados, se presiona la placa de circuito impreso que se va a soldar junto a los pines del componente en la lámina de cobre, y luego el cabezal del soldador estará en contacto con el cable de soldadura, el cable de soldadura se derretirá en forma líquida, Fluye alrededor de los pines del componente, ¡esta vez será la cabeza de la plancha la que se aleje! En este momento, retire el cabezal del soldador, el enfriamiento de la soldadura serán los pines de los componentes y la lámina de cobre de la placa de circuito impreso soldada entre sí.
Soldar componentes cuando la punta del soldador no entra en contacto con la placa de circuito impreso y los componentes por mucho tiempo, para no dañar la placa de circuito impreso y los componentes, el proceso de soldadura debe completarse en 1,5 ~ 4 s, los requisitos de soldadura de las uniones de soldadura son suaves. y distribución uniforme de la soldadura. (Viejo conductor para llevarme)
5, el desmontaje de componentes.
En el desmontaje de componentes en la placa de circuito impreso, el soldador con la punta del soldador para hacer contacto con los pines del componente en el punto de soldadura, para soldar en el punto de soldadura de la soldadura derretida, en el otro lado del circuito En la placa se extraerán los pasadores de los componentes y luego se soldarán de la misma manera con otro pasador. Este método de desmontaje de los siguientes 3 pines del componente es muy conveniente, pero el desmontaje de más de 4 pines del componente (como los circuitos integrados) es más difícil.
