Varias claves para la inspección microscópica metalográfica de materiales metálicos.
1. En el pasado, durante la producción, el mantenimiento y el tratamiento térmico de acero y piezas, los materiales metálicos a menudo cambiaban debido a equipos de proceso u operaciones de tratamiento térmico inadecuadas, lo que provocaba que los productos no cumplieran con los estándares de calidad. Este defecto se puede evitar si se utilizan métodos de inspección metalográfica para guiar la producción y supervisar la calidad del producto.
2. Después de que las piezas de acero y las piezas fundidas y forjadas de gran tamaño se utilicen durante un cierto período de tiempo o bajo la acción de cargas alternas y cambios de alta temperatura, los materiales se deteriorarán gradualmente y la microestructura de los materiales cambiará en diversos grados. Cuando este cambio alcanza un cierto límite, puede provocar accidentes como fugas, deformaciones o roturas repentinas de piezas, afectando gravemente a la producción. En este momento, se pueden utilizar inspecciones metalográficas periódicas para verificar y monitorear los cambios en los materiales, y se pueden tomar medidas razonables de manera oportuna para evitar accidentes de seguridad.
3. La inspección metalográfica es una tarea muy importante en el análisis de fallas de materiales metálicos, incluida la inspección macroscópica y la inspección microscópica, que a menudo incluye los siguientes aspectos:
(1) Inspección de grabado ácido con bajo aumento. Verificar el material en busca de segregación interna, holgura, inclusiones, poros y otros defectos; pliegues superficiales, inclusiones de arena, cicatrices y otros defectos; grietas internas, manchas blancas, quemaduras excesivas, etc.; Líneas de forja, calidad de soldadura, rectificado, etc.
(2) Utilice métodos de impresión de azufre y de fósforo para detectar la segregación de azufre y fósforo en el acero.
(3) Se utiliza un análisis explícito de microestructura para determinar si el tratamiento térmico o el proceso de trabajo en frío de la pieza defectuosa es normal.
(4) Analizar la corrosión, desgaste, oxidación y endurecimiento superficial de las piezas defectuosas en condiciones de trabajo.
(5) Determine la naturaleza de la grieta en función de las características de la grieta en la parte fallida y la microestructura en ambos lados de la grieta.
(6) Determinar si el material está calificado mediante el análisis de inclusiones no metálicas dentro del material de la pieza fallida.
