Precauciones para el uso de termómetros infrarrojos y sus aplicaciones industriales
La tecnología de medición de temperatura por infrarrojos se utiliza en el proceso de producción para el control y monitoreo de la calidad del producto, el diagnóstico de fallas en línea del equipo y la protección de seguridad, así como la conservación de energía.
Jugó un papel importante. En los últimos 20 años, los termómetros infrarrojos para el cuerpo humano sin contacto se han desarrollado rápidamente en tecnología, con un rendimiento y una funcionalidad mejorados continuamente, una variedad cada vez mayor y una gama de aplicaciones en expansión. En comparación con los métodos de medición de temperatura por contacto, la medición de temperatura por infrarrojos tiene ventajas como un tiempo de respuesta rápido, sin contacto, uso seguro y una larga vida útil. El termómetro infrarrojo sin contacto incluye tres series: portátil, en línea y de escaneo, y está equipado con varias opciones y software informático. Cada serie incluye varios modelos y especificaciones. La selección correcta de modelos de termómetros infrarrojos es crucial para usuarios con diferentes especificaciones. Al utilizar un termómetro infrarrojo, ¿qué cuestiones se deben tener en cuenta? Para medir la temperatura, alinee el instrumento con el objeto a medir, lea los datos de temperatura en la pantalla LCD del instrumento usando un disparador y asegúrese de que la relación entre la distancia y el tamaño del punto y el campo de visión estén dispuestos correctamente.
Cuestiones a las que prestar atención al utilizar termómetros infrarrojos:
1. Solo mide la temperatura de la superficie, el termómetro infrarrojo no puede medir la temperatura interna.
2. La longitud de onda superior a 5 um no se puede medir a través de vidrio de cuarzo para medir la temperatura. El vidrio tiene características especiales de reflexión y transmisión y no se permiten lecturas precisas de temperatura por infrarrojos. Pero la temperatura se puede medir a través de una ventana de infrarrojos. Los termómetros infrarrojos no son adecuados para medir la temperatura en superficies metálicas brillantes o pulidas (como acero inoxidable, aluminio, etc.).
3. Para localizar un punto de acceso, apunte el instrumento al objetivo y luego escanee hacia arriba y hacia abajo en el objetivo hasta identificar el punto de acceso.
4. Preste atención a las condiciones ambientales: vapor, polvo, humo, etc. Obstruye el sistema óptico del instrumento y afecta la medición precisa de la temperatura.
5. La temperatura ambiente, si el termómetro se expone repentinamente a una diferencia de temperatura ambiente de 20 grados o más, permite que el instrumento se ajuste a la nueva temperatura ambiente en 20 minutos.
La correcta selección del termómetro infrarrojo se puede dividir en tres aspectos:
(1) En términos de indicadores de rendimiento, como rango de temperatura, tamaño del punto, longitud de onda de trabajo, precisión de la medición, ventana, visualización y salida, tiempo de respuesta, accesorios de protección, etc.
(2) En términos de condiciones ambientales y de trabajo, como temperatura ambiental, ventanas, visualización y salida, y accesorios de protección;
(3) Otras opciones, como la facilidad de uso, el mantenimiento y el rendimiento de calibración, y el precio, también tienen un cierto impacto en la selección de termómetros.
Aplicación industrial del termómetro infrarrojo.
Electricidad: protección de temperatura y transmisión de señales para centrales eléctricas de carbón, centrales eléctricas de calefacción de gas, centrales hidroeléctricas, centrales nucleares, tuberías de calefacción regionales y grandes transformadores de potencia.
Metalurgia: plantas de aluminio, plantas de cobre, plantas siderúrgicas, etc.
Petroquímica: extracción de petróleo, oleoductos, plantas petroquímicas, refinerías.
Industrias generales: fábricas de enfriadores, fábricas de aire acondicionado, fábricas de refrigeradores, fábricas de cerveza, fábricas farmacéuticas, fábricas de automóviles.
Fábrica de fabricación de componentes de temperatura: resistencia de platino, termopar y alambres y cables de compensación, interruptor de temperatura, fábrica de fabricación de sensores de temperatura.
Transporte: el mantenimiento de aeronaves en aeropuertos, el mantenimiento de grandes sistemas de energía de transporte y el transporte marítimo se utilizan como métodos de medición del mantenimiento en servicio.
