Selección de potencia para soldadores.
El uso de potencia del soldador es demasiado grande, es fácil quemar componentes (generalmente el diodo, la temperatura del nodo triodo excede los 200 grados se quemará) y hacer el cable impreso a partir del sustrato; El uso de la potencia del soldador es demasiado pequeño, la soldadura no se puede derretir completamente, el fundente no se puede volatilizar, las uniones de soldadura no son suaves ni firmes, y es fácil producir soldadura virtual. Generalmente, se utiliza para soldar circuitos integrados, placas de circuito impreso, circuitos CMOS, transistores decorativos, grabadoras de cinta tipo IC, televisores, para experimentos de circuitos generales, generalmente 20 W es apropiado, reparación de máquinas de tubos de vacío, como vesícula biliar, instrumentos viejos, para 35W es apropiado, el tipo de calor externo es 45W, soldadura de cableado de transformador grande, conexión a tierra de troncos en el sustrato metálico, es el uso del tipo de calor interno 50W, tipo de calor externo 75W, hay algunas ocasiones con más potencia.
Hay una variedad de formas de cabezal de soldador, el punto principal de elección es que a menudo puede mantener una cierta cantidad de soldadura, puede derretir rápida y efectivamente la soldadura en el conector, no produce soldaduras falsas, enganches, estaño colgante, Soldar juntas sin rebabas, no quemar la placa ni los componentes. La máquina en el punto de soldadura de la nueva boca brillante, luego el cabezal del soldador sumergido en sección transversal de estaño puede ser más grande, con un cabezal plano u ovalado, operación natural de transferencia de calor rápida. Capa gruesa oxidada de superficie de estaño, la punta del soldador es relativamente más puntiaguda y fácil de atravesar.
Los componentes con alta densidad deben utilizar el cabezal de aleación ferrosa delgada correspondiente para evitar quemaduras y estaño. Para la instalación y desmontaje de bloques de circuitos integrados, a menudo se utiliza una forma especial de la punta del soldador. En ocasiones debido a la soldadura, y para evitar quemaduras en las piezas de plástico, se opta por la cabeza de hierro curvada. Por supuesto, también depende de los hábitos de funcionamiento y aficiones de cada persona.
Según la elección de la potencia del soldador.
(1) soldar componentes resistivos de pequeña potencia, transistores, circuitos integrados, almohadillas de placas de circuito impreso o cables de plástico, es apropiado utilizar calor externo de 30 ~ 45 W o soldador endotérmico de 20 W. Lo mejor es utilizar un soldador endotérmico de 20 W.
(2) Se debe utilizar un soldador de ~100W para soldar la estructura general del punto de soldadura del producto, como anillo de alambre, garra de alambre, disipador de calor, almohadillas de conexión a tierra, etc. (3) Para puntos de soldadura a gran escala, como soldar juntas de estructuras metálicas, piezas de soldadura, etc., es apropiado utilizar un soldador de 100 ~ 200 W.
