Descripción general de los termómetros IR LINE
En la industria del vidrio, se calienta a temperaturas muy altas. Los termómetros infrarrojos se utilizan para controlar la temperatura en el horno. Los sensores portátiles detectan puntos calientes midiendo el exterior. Mida la temperatura del vidrio fundido para determinar la temperatura adecuada en la boca del horno. En los productos de vidrio plano, los sensores detectan la temperatura en cada etapa del procesamiento. Una temperatura incorrecta o un cambio de temperatura demasiado rápido puede causar una expansión o contracción desigual. Para productos de botellas y envases, el vidrio fundido fluye hacia un antecrisol que se mantiene a la misma temperatura. Se utilizan termómetros infrarrojos para detectar la temperatura del vidrio en el antecrisol. Por lo tanto, debe estar en el estado adecuado donde se exporta. En los productos de fibra de vidrio, se utilizan sensores infrarrojos en el horno de procesamiento para detectar la temperatura del vidrio en el antecrisol. Otro uso de los sensores infrarrojos en la industria del vidrio es en el proceso de productos para parabrisas.
En la industria del plástico, los termómetros infrarrojos se utilizan para evitar la contaminación del producto, medir objetos dinámicos y medir plásticos a alta temperatura. Las mediciones de temperatura para ajustar el calentamiento y el enfriamiento durante la extrusión de película soplada pueden ayudar a mantener la integridad de la tensión del plástico y su espesor. Durante la expulsión de la película fundida, los sensores ayudan a controlar la temperatura para garantizar el espesor y la consistencia del producto. Durante la extrusión de láminas, los sensores permiten al operador ajustar los calentadores y las bobinas frías para que se apaguen y mantener la calidad del producto.
Además, en la industria petroquímica, las refinerías utilizan sistemas de visualización de temperatura como parte de los programas de mantenimiento preventivo de rutina. Estos procedimientos incluyen la supervisión del proceso del horno y la verificación de las lecturas de los termopares. En la detección del proceso del horno, se utiliza una pantalla infrarroja para detectar la proporción de acumulación de carbono en el tubo de la superficie de calentamiento. Esta acumulación, conocida como coquización, da como resultado una mayor tasa de combustión del horno, lo que también aumenta la temperatura de los tubos. Esta condición de alta temperatura reducirá la vida útil del tubo. Porque esta coquización evitará que el producto absorba uniformemente el calor de la tubería. Al usar un termómetro infrarrojo, encontraremos que la temperatura de la superficie del tubo en el área de unión tiende a ser más alta que en otras áreas.
