Introducción a la aplicación de termómetros infrarrojos en la industria química
En la industria petroquímica, las refinerías utilizan sistemas de visualización de temperatura en sus procedimientos de mantenimiento preventivo de rutina. Estos programas incluyen el monitoreo de los procesos del horno y la confirmación de las lecturas de los termopares. En las pruebas de procesos de hornos, se utilizan pantallas infrarrojas para detectar la proporción de acumulación de carbono en los tubos de superficie calentados. Este tipo de aglomeración, conocida como coquización, provoca una mayor velocidad de ignición en el horno y también aumenta la temperatura de las tuberías. Esta condición de alta temperatura reducirá la vida útil de las tuberías. Porque esta coquización impedirá que el producto absorba uniformemente el calor del tubo. Al utilizar un termómetro de infrarrojos, a menudo nos encontramos con que la temperatura de la superficie de los tubos en la zona de contacto es más alta que en otras zonas.
La guía de principios de funcionamiento del termómetro fijo de dos-colores también puede servir como mantenimiento preventivo:
Con un sistema de visualización de calor portátil, el personal de mantenimiento puede identificar problemas potenciales o existentes. Por ejemplo, sobrecalentamiento de los devanados de las bobinas del motor, aletas de refrigeración apretadas en los transformadores, contactos de los condensadores y acumulación de calor en la culata de los compresores. Cualquier problema que surja va acompañado de un aumento de temperatura, o la curva de temperatura es completamente diferente a la temperatura ambiente, lo que se puede localizar mediante un sistema de visualización de calor portátil. En la mayoría de los casos, los problemas se pueden identificar y corregir de manera oportuna antes de solicitar la interrupción del flujo del proceso.
Aplicación del termómetro infrarrojo de doble color en la industria del plástico:
En la industria del plástico, los termómetros infrarrojos se utilizan para prevenir la contaminación de productos, medir objetos dinámicos y medir plásticos de alta-temperatura. Durante el proceso de pulverización de película soplada, la medición de la temperatura para ajustarla al calentamiento y enfriamiento puede ayudar a mantener la integridad de la tensión del plástico y su espesor. Durante el proceso de pulverización de la película, los sensores ayudan a controlar la temperatura para garantizar el espesor y la consistencia del producto. Durante la extrusión de láminas, los sensores permiten a los operadores ajustar el calentador apagado y el serpentín de frío para garantizar la calidad del producto.
