Aplicaciones de termómetros infrarrojos en la industria del vidrio
Raytek, con 35 años de experiencia en la fabricación de termómetros infrarrojos para entornos industriales, se compromete a proporcionar * * productos para la industria del vidrio, diseñados específicamente para monitorear y controlar cada parte de las líneas de producción de vidrio. Los productos incluyen escáneres infrarrojos sin contacto, sistemas inteligentes de medición de temperatura con sonda (sondas y dispositivos de visualización) y se pueden personalizar según las necesidades de producción de vidrio del cliente.
El termómetro (o sonda) infrarrojo Raytek proporciona una medición de temperatura rápida, ** y sin contacto. El monitoreo en tiempo real permite que la fabricación de vidrio y vidrio de procesamiento secundario se beneficie de lo siguiente:
● Aumentar la producción y el rendimiento.
● Mejorar el control de procesos
● Mejorar la consistencia del producto
● Mejorar la calidad del producto
● Reducir el tiempo de inactividad
Las sondas infrarrojas se utilizan para medir la temperatura de hornos, vidrio en el horno, tanques de fusión, cámaras de almacenamiento de calor, tanques de clarificación, canales de material, gotitas, moldes, líneas de flotación, hornos de recocido, así como áreas de enfriamiento y recubrimiento. La medición efectiva de la temperatura refleja la condición del proceso de calentamiento o enfriamiento, como por ejemplo si la cámara de almacenamiento de calor se calienta demasiado o se enfría demasiado, si la temperatura en el baño de estaño y en las áreas del horno de recocido es correcta, etc. Una inspección cuidadosa del estado de fusión hasta el proceso de enfriamiento puede garantizar que el vidrio mantenga sus características en cada proceso de fabricación.
horno
Hay dos tipos de hornos, uno es de llama horizontal y el otro es de llama de herradura. El ciclo de la llama en el horno cambia de dirección, lo que permite que la cámara de almacenamiento de calor caliente el aire de combustión, mejorando así la eficiencia del combustible. Los ladrillos de celosía en un lado de la cámara de almacenamiento de calor se calientan con el gas caliente descargado del horno, y cuando los ladrillos de celosía alcanzan la temperatura adecuada, la dirección de la llama cambia y este lado de la cámara de almacenamiento de calor se convierte en el aire de combustión que ingresa al horno para
calefacción. Esta operación alternativa.
Para garantizar una eficiencia operativa óptima, se instalan termómetros en la parte superior e inferior de cada cámara de almacenamiento de calor, que pueden iniciar la inversión del aire y la llama en el momento óptimo. El control de la corrosión de los ladrillos de rejilla y los materiales refractarios mediante sondas es fundamental para programar las reparaciones en frío y en caliente según el plan, ya que puede evitar la situación pasiva de enormes gastos provocados por las paradas de emergencia. El exterior del cuerpo del horno y la cámara de almacenamiento de calor se inspeccionan periódicamente con termómetros portátiles para detectar puntos calientes causados por la erosión de los ladrillos refractarios, evitando así fugas de líquido de vidrio.
