Problemas de información a la hora de elegir detectores de gases nocivos
El uso de oxígeno en entornos industriales, especialmente en ambientes cerrados, requiere gran atención. Generalmente, nos referimos a un contenido de oxígeno superior al 23,5% como exceso de oxígeno (enriquecimiento de oxígeno), en cuyo caso es probable que se produzca peligro de explosión; mientras que un contenido de oxígeno inferior al 19,5% es deficiencia de oxígeno (hipoxia), en cuyo caso los trabajadores son propensos a sufrir asfixia y coma. al riesgo de muerte. El contenido normal de oxígeno debe rondar el 20,9%. El detector de oxígeno también es un tipo de sensor electroquímico.
Problemas actuales a la hora de elegir un detector de gases nocivos:
En nuestro país, por razones históricas y cognitivas, todavía tenemos muchos problemas a la hora de seleccionar varios tipos de detectores, que se reflejan concretamente en:
1) La detección de gases combustibles es más importante que la detección de gases tóxicos.
2) La detección de gases que pueden causar intoxicación aguda es más importante que la detección de gases que pueden causar intoxicación crónica.
Debido a las sangrientas lecciones de los accidentes de explosión causados por numerosas fugas de gas combustible, la gente concede gran importancia a la detección de gas combustible. Se puede decir que en cualquier planta petroquímica y química, la gran mayoría de los detectores de gases peligrosos son detectores LEL. Sin embargo, equipar únicamente con detectores LEL está lejos de ser suficiente para proteger verdaderamente la salud y la seguridad de los trabajadores.
Es innegable que la mayoría de los gases peligrosos volátiles son gases combustibles. Sin embargo, los detectores de gases inflamables (LEL) de combustión catalítica no son la mejor opción para la detección de todos los gases combustibles. Está diseñado específicamente para detectar metano y tiene un rendimiento deficiente en la detección de otras sustancias. Por lo tanto, el límite inferior de concentración de gases combustibles distintos del metano que pueden detectar es mucho mayor que su concentración permitida. Por ejemplo: para gases peligrosos y tóxicos como el benceno y el amoníaco, utilizar simplemente un detector de gases inflamables es un enfoque muy peligroso. Por ejemplo, el límite inferior de explosión del benceno es 1,2% y su coeficiente de corrección en el detector LEL es 2,51. En otras palabras, ¡la concentración de benceno que se muestra en un detector LEL calibrado con metano es solo el 40% de su concentración real! De esta manera, la concentración de alarma más baja de benceno que se puede detectar con LEL es 10% LEL=10%*1.2%*2.51=3.0*10-3. Esta concentración es casi 600 mayor que la concentración permitida de benceno 5*10-6. ¡¡veces!!. De manera similar, la concentración de alarma 1,5*10-2 de amoníaco obtenida en el detector LEL es aproximadamente 600 veces mayor que su concentración permitida 2,5*10-5. Por lo tanto, dependiendo del gas que se detecte, elegir un detector de gases tóxicos específico es mucho más seguro y confiable que simplemente elegir un detector LEL.
Además, actualmente prestamos más atención a la detección de gases que pueden provocar intoxicaciones agudas, como el sulfuro de hidrógeno y el ácido cianhídrico, pero no suficiente a la detección de gases que pueden provocar intoxicaciones crónicas, como los hidrocarburos aromáticos y los alcoholes. De hecho, esto último es ¡Los riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores no son menos dañinos que los gases que pueden causar intoxicación aguda! Pueden causar cáncer y otras enfermedades invisibles, afectando la esperanza de vida y la salud de los trabajadores. Además de las razones cognitivas para la aparición de este fenómeno, también es una razón importante la falta en el mercado de detectores de gases orgánicos adecuados que puedan detectar concentraciones más bajas.
