Cuestiones de información al seleccionar detectores de gases nocivos
El uso de oxígeno en ambientes industriales, especialmente en ambientes cerrados, requiere gran atención a los factores. Generalmente, cuando el contenido de oxígeno supera el 23,5 por ciento, se denomina exceso de oxígeno (oxígeno enriquecido), lo que fácilmente puede provocar riesgo de explosión; Cuando el contenido de oxígeno es inferior al 19,5 por ciento, indica oxígeno insuficiente (hipoxia), lo que puede provocar fácilmente asfixia, coma e incluso la muerte entre los trabajadores. El contenido normal de oxígeno debería rondar el 20,9 por ciento. Los detectores de oxígeno también son un tipo de sensor electroquímico.
El problema actual a la hora de seleccionar un detector de gases nocivos es:
En China, por razones históricas y cognitivas, todavía existen muchos problemas a la hora de seleccionar varios tipos de detectores, que se reflejan específicamente en:
1) La detección de gases combustibles es más importante que la detección de gases tóxicos.
2) La detección de gases que pueden causar intoxicación aguda es más importante que la detección de gases que pueden causar intoxicación crónica.
Debido a las lecciones aprendidas de numerosos accidentes de explosión causados por fugas de gas combustible, la gente concede gran importancia a la detección de gas combustible. Se puede decir que en cualquier planta petroquímica o química, la gran mayoría de detectores de gases peligrosos son detectores LEL. Pero equipar únicamente detectores LEL aún está lejos de ser suficiente para proteger verdaderamente la seguridad y la salud de los trabajadores.
Es innegable que la mayoría de los gases peligrosos volátiles son gases combustibles, pero los detectores de gases combustibles (LEL) de combustión catalítica no son la mejor opción para la detección de todos los gases combustibles. Está diseñado específicamente para detectar metano, pero su rendimiento de detección de otras sustancias es relativamente pobre. Por lo tanto, el límite inferior de concentración de gases combustibles distintos del metano que pueden detectar es mucho mayor que su concentración permitida. Por ejemplo, para gases peligrosos y tóxicos como el benceno y el amoníaco, el simple hecho de utilizar un detector de gas combustible es una práctica muy peligrosa. Por ejemplo, el límite explosivo inferior del benceno es 1,2 por ciento y su coeficiente de corrección en el detector LEL es 2,51, lo que significa que la concentración de benceno mostrada en un detector LEL calibrado con metano es solo el 40 por ciento de su concentración real!! De esta manera, la baja concentración de alarma de benceno que se puede detectar usando LEL es 10 por ciento LEL=10 por ciento * 1,2 por ciento * 2.51=3.0 * 10-3, que es casi 600 veces superior a la concentración permitida de benceno 5*10-6!!. De manera similar, la concentración de alarma de 1,5 * 10-2 obtenida por el amoníaco en el detector LEL es aproximadamente 600 veces mayor que su concentración permitida de 2,5 * 10-5. Por lo tanto, en función de los diferentes gases detectados, seleccionar un detector de gases tóxicos específico es mucho más confiable que simplemente seleccionar un detector LEL.
Además, en la actualidad prestamos más atención a la detección de gases que pueden provocar intoxicaciones agudas, como el sulfuro de hidrógeno, ácido cianúrico, etc., pero prestamos menos atención a la detección de gases que pueden provocar intoxicaciones crónicas, como los aromáticos. hidrocarburos, alcoholes, etc. De hecho, estos últimos no son menos perjudiciales para la salud de los trabajadores y * * que los gases que pueden provocar intoxicaciones agudas. Pueden causar cáncer y otras enfermedades ocultas, afectando la esperanza de vida y la salud de los trabajadores. La aparición de este fenómeno no se debe sólo a la comprensión
