Cómo usar eficientemente un medidor de espesor de recubrimiento
La tecnología de ensayos no destructivos es un tema con una gran amplitud teórica y un futuro prometedor que otorga gran importancia a los vínculos prácticos. Involucra muchos aspectos, como las propiedades físicas de los materiales, el diseño del producto, el proceso de fabricación, la mecánica de fractura y el cálculo de elementos finitos.
En la industria química, electrónica, energía eléctrica, metalúrgica y otras industrias, para lograr la protección o decoración de diversos materiales, se suelen utilizar métodos como la pulverización de recubrimientos de metales no ferrosos, fosfatado y tratamiento de oxidación anódica, de manera que los recubrimientos aparecen chapados, revestimientos, etc. Capas, laminados o películas generadas químicamente, los llamamos "revestimiento".
La medición del espesor del revestimiento se ha convertido en el proceso más necesario para que los usuarios de la industria de procesamiento de metales lleven a cabo la inspección de calidad de los productos terminados. Es un medio esencial para que los productos cumplan con los estándares de seguridad. En la actualidad, el espesor del recubrimiento generalmente se mide de acuerdo con el estándar internacional unificado en el país y en el extranjero. La selección de métodos e instrumentos para los ensayos no destructivos del recubrimiento se vuelve cada vez más importante con el progreso gradual en la investigación de las propiedades físicas de los materiales.
Los métodos de prueba no destructivos para el recubrimiento incluyen principalmente: método de corte en cuña, método de sección óptica, método de electrólisis, método de medición de diferencia de espesor, método de pesaje, método de fluorescencia de rayos X, método de reflexión de rayos, método de capacitancia, método de medición magnética y corriente de Foucault ley de medición, etc. Excepto por los últimos cinco métodos, la mayoría de estos métodos dañarán el producto o la superficie del producto. Son pruebas destructivas, y los métodos de medición son engorrosos y lentos, y en su mayoría son adecuados para la inspección por muestreo.
La reflectometría de rayos X y de rayos X se puede utilizar para mediciones sin contacto y no destructivas, pero el dispositivo es complicado y costoso, y el rango de medición es pequeño. Debido a la fuente radiactiva, el usuario debe cumplir con las normas de protección contra la radiación y generalmente se usa para medir el espesor de cada capa de revestimiento de metal.
El método de la capacitancia generalmente solo se aplica a la prueba de espesor del revestimiento aislante de conductores muy delgados.
Método de medición magnético y método de medición de corriente de Foucault, con el creciente progreso de la tecnología, especialmente después de la introducción de la tecnología de microprocesador en los últimos años, el medidor de espesor ha dado un gran paso hacia aspectos prácticos, en miniatura, inteligentes, multifuncionales y de alta precisión. . La resolución de medición ha alcanzado 0.1μm, y la precisión puede alcanzar el 1 por ciento. También tiene las características de un amplio rango de aplicación, amplio rango de medición, fácil operación y bajo precio. Es el instrumento más utilizado en la industria y la investigación científica. Indicador de nivel ultrasónico, indicador de nivel de líquido ultrasónico, indicador de espesor ultrasónico.
El método de prueba no destructivo se utiliza para medir el espesor sin dañar el recubrimiento o el sustrato, y la velocidad de prueba es rápida, por lo que se puede realizar una gran cantidad de trabajo de prueba de forma económica.
