El tiempo que debe calentarse el soldador y el tiempo que continúa funcionando no dañará el soldador.
Encienda y caliente durante unos 3 minutos, la soldadura se puede derretir y puede funcionar. El soldador eléctrico no se puede disparar vacío, puede funcionar de forma continua.
1. La quema continua en vacío del soldador eléctrico común provocará la oxidación de la punta del soldador y afectará la vida útil.
2. Quema continua en vacío, encontrará que el cobre en la parte de calentamiento del soldador se ha quemado en rojo, lo que afectará la vida útil del soldador.
3. El trabajo continuo, como soldar todo el tiempo, no se quema en vacío, y el trabajo a largo plazo no dañará el soldador.
4. El soldador de temperatura constante se puede encender todo el tiempo, porque la temperatura no será demasiado alta.
1. El soldador eléctrico se divide en dos tipos: tipo de calentamiento externo y tipo de calentamiento interno:
(1) El soldador eléctrico de calentamiento externo se compone de una punta de soldador, un núcleo de soldador, una carcasa, un mango de madera, un cable de alimentación, un enchufe y otras partes. Debido a que la cabeza del soldador está instalada dentro del núcleo del soldador, se denomina soldador eléctrico de tipo de calentamiento externo. El núcleo del soldador es el componente clave del soldador eléctrico. Se forma enrollando el hilo calefactor en paralelo sobre un tubo hueco de porcelana. La hoja de mica en el medio está aislada y se extraen dos cables para conectar con la fuente de alimentación de CA de 220 V. Hay muchas especificaciones de soldadores eléctricos de calefacción externa, comúnmente utilizados son 25W, 45W, 75W, 100W, etc. Cuanto mayor sea la potencia, mayor será la temperatura de la punta del soldador [1].
(2) El soldador eléctrico de calentamiento interno se compone de un mango, una biela, un clip de resorte, un núcleo de soldador y una punta de soldador. Debido a que el núcleo del soldador está instalado dentro de la cabeza del soldador, se calienta rápidamente y tiene una alta tasa de utilización de calor. Por lo tanto, se llama soldador eléctrico de calentamiento interno. Las especificaciones comúnmente utilizadas del soldador eléctrico de calentamiento interno son 20W y 50W. Debido a su alta eficiencia térmica, un soldador de calentamiento interno de 20W equivale a un soldador de calentamiento externo de 40W. El extremo trasero del soldador eléctrico de calentamiento interno es hueco, se usa para encamisarse en la biela y se fija con un clip de resorte. Cuando sea necesario reemplazar la punta del soldador, primero se debe retirar el clip de resorte y sujetar el extremo frontal de la punta del soldador con unos alicates. Sáquelo lentamente, recuerde no usar demasiada fuerza, para no dañar la biela.
2. En el mantenimiento de teléfonos móviles, los componentes de la placa de circuito a menudo se reemplazan, lo que requiere el uso de un soldador eléctrico, y los requisitos también son muy altos. Esto se debe a que los componentes del teléfono móvil adoptan el proceso de montaje en superficie, los componentes son de tamaño pequeño, altamente integrados, el circuito impreso está bien y la almohadilla es pequeña. Si el soldador no se selecciona correctamente, es fácil causar fallas humanas durante el proceso de soldadura, como soldadura falsa, cortocircuito o incluso soldadura de la placa de circuito. Por lo tanto, es necesario utilizar un soldador de alta gama tanto como sea posible, como un soldador de temperatura constante y antiestático. Además, algunos dispositivos grandes, como las cubiertas protectoras, necesitan usar soldadores eléctricos de alta potencia, por lo que se debe preparar un soldador eléctrico ordinario de 60 W o más de punta gruesa.
3. Cómo usar:
(1) Elija una soldadura adecuada, se debe seleccionar un alambre de soldadura de bajo punto de fusión para soldar componentes electrónicos.
(2) Fundente, use 25 por ciento de colofonia disuelta en 75 por ciento de alcohol (por peso) como fundente.
(3) El soldador eléctrico debe estañarse antes de su uso. El método específico es: calentar el soldador eléctrico, y cuando la soldadura se derrita, aplique fundente y luego aplique soldadura uniformemente en la punta del soldador para que la punta del soldador coma uniformemente. Cubra con estaño.
(4) Método de soldadura, pule las almohadillas y los pines de los componentes con papel de lija fino y aplica fundente. Sumerja una cantidad adecuada de soldadura con la punta del soldador y toque la junta de soldadura. Después de que la soldadura en la junta de soldadura se derrita por completo y se sumerja en el cable del componente, la punta del soldador se levanta suavemente para separarla de la junta de soldadura a lo largo del cable del componente.
(5) El tiempo de soldadura no debe ser demasiado largo, de lo contrario es fácil quemar los componentes. Si es necesario, use pinzas para sujetar los pines para ayudar a disipar el calor.
(6) Las juntas de soldadura deben tener la forma de picos de onda sinusoidal, la superficie debe ser brillante y lisa, sin espinas de estaño, y la cantidad de estaño debe ser moderada.
(7) Después de completar la soldadura, use alcohol para limpiar el fundente residual en la placa de circuito para evitar que el fundente carbonizado afecte el funcionamiento normal del circuito.
(8) El circuito integrado debe soldarse en último lugar y el soldador eléctrico debe conectarse a tierra de manera confiable o soldarse con calor residual después de un corte de energía. O use un zócalo especial para circuitos integrados y luego enchufe el circuito integrado después de soldar el zócalo.
(9) El soldador eléctrico debe colocarse en el soporte del soldador.
