¿Cuánto tiempo se debe calentar un soldador eléctrico?
El soldador eléctrico de 60 W tiene una potencia elevada, pero normalmente es necesario precalentarlo durante 3-5 minutos. Aunque parezca que te estás calentando y emitiendo humo blanco, es posible que aún no hayas alcanzado el punto de fusión de la soldadura. El tiempo de precalentamiento de un soldador eléctrico también está relacionado con el entorno de uso. En ambientes con mucho viento y baja temperatura, el tiempo de precalentamiento será mayor. Se recomienda tomar algunas medidas de protección (como agregar una funda) para el soldador eléctrico en ambientes de baja temperatura y mucho viento para garantizar que pueda continuar acumulando calor y alcanzar una cierta temperatura alta.
El nuevo soldador eléctrico tendrá un ligero humo y olor cuando se utilice por primera vez. Hay una capa de pintura antioxidante en la parte superior del soldador, que debe limpiarse suavemente antes de usarlo. Para el primer uso, es necesario alimentar completamente el estaño de soldadura al cabezal del soldador, para que pueda absorberse y soldarse completamente.
Principio de soldadura del soldador eléctrico.
La soldadura con estaño es una ciencia y el principio de la soldadura eléctrica es calentar y fundir el alambre de soldadura sólido mediante un soldador calentado. Con la ayuda del fundente de soldadura, fluye hacia el metal a soldar y forma un punto de soldadura sólido y confiable después del enfriamiento.
Cuando la soldadura está hecha de aleación de estaño y plomo y la superficie de soldadura está hecha de cobre, la soldadura primero humedece la superficie de soldadura. Con la aparición del fenómeno de humectación, la soldadura se difunde lentamente hacia el cobre metálico, formando una capa de adhesión en la superficie de contacto entre la soldadura y el cobre metálico, haciendo que los dos estén firmemente unidos. Por lo tanto, la soldadura se logra mediante tres procesos físicos y químicos: humectación, difusión y metalurgia.
1. Humectación: El proceso de humectación se refiere al uso de fuerza capilar para difundir la soldadura derretida a lo largo de los finos espacios cóncavos, convexos y cristalinos en la superficie del metal base, formando una capa de adhesión en la superficie del metal base soldado, haciendo que el la soldadura y los átomos del metal base cerca uno del otro, logrando la distancia a la que actúa la gravedad atómica.
Condiciones ambientales que provocan humedecimiento: La superficie del material base soldado debe estar limpia y libre de óxidos o contaminantes.
Metáfora de la imagen: Dejar caer agua sobre las hojas de loto para formar gotas de agua significa que el agua no puede humedecer el loto. Deje caer agua sobre el algodón y penetrará en el algodón, lo que significa que el agua puede humedecer el algodón.
2. Difusión: Con el proceso de humectación comienza a ocurrir el fenómeno de difusión mutua entre la soldadura y los átomos del metal base. Por lo general, los átomos se encuentran en un estado de vibración térmica en la red, una vez que aumenta la temperatura. La intensificación de la actividad atómica hace que los átomos de la soldadura derretida y el metal base crucen la superficie de contacto y entren en la red entre sí. La velocidad y el número de movimientos de los átomos dependen de la temperatura y el tiempo de calentamiento.
3. Unión metalúrgica: Debido a la difusión mutua entre la soldadura y el metal base, se forma una capa intermedia, un compuesto metálico, entre los dos metales. Para obtener buenas uniones de soldadura, se debe formar un compuesto metálico entre el metal base soldado y la soldadura para lograr un fuerte estado de unión metalúrgica del metal base.
