Cinco puntos clave para determinar fácilmente si una alarma de gases tóxicos no funciona correctamente
Para solucionar problemas de alarmas de gases tóxicos, primero debemos conocer la ubicación y la causa del mal funcionamiento. En términos generales, existen varios métodos para determinar si una alarma de gas tóxico no funciona correctamente, entre ellos:
1. Método de comparación:
Se requieren dos alarmas de gases tóxicos del mismo modelo, una de ellas en funcionamiento normal. El método específico consiste en operar el instrumento defectuoso y el instrumento normal en las mismas condiciones, luego detectar las señales de algunos puntos y comparar los dos conjuntos de señales medidas. Si hay diferencias, se puede concluir que la culpa está aquí. Este método requiere que el personal de mantenimiento tenga conocimientos y habilidades considerables.
2. Técnica de montar al hombro:
El método de montar en hombros también se conoce como método paralelo. Instale un chip IC en buen estado encima del chip que se va a inspeccionar, o conecte componentes en buen estado (resistencias, condensadores, diodos, transistores, etc.) en paralelo con los componentes que se van a inspeccionar, manteniendo un buen contacto. Si la falla es causada por un circuito abierto o un mal contacto dentro del dispositivo, se puede utilizar este método para eliminarla.
3. Método de golpeteo manual:
Es común encontrar el fenómeno de que los instrumentos funcionen de manera intermitente, lo que se debe principalmente a un contacto deficiente o a una soldadura virtual. Para esta situación, se pueden utilizar métodos de golpeteo y presión manual. El llamado "golpeteo" se refiere a golpear suavemente la placa o componente enchufable con un pequeño mazo de goma u otro objeto de golpeteo en la posible pieza defectuosa para ver si causará errores o fallas de apagado. La llamada "presión manual" se refiere al proceso de apagar la alimentación y luego presionar manualmente los componentes, enchufes y enchufes enchufados firmemente cuando ocurre una falla, y luego encender la máquina para ver si puede eliminar la falla. Si descubre que golpear la carcasa una vez es normal, pero volver a golpearla no es normal, primero puede volver a enchufar todos los conectores e intentarlo de nuevo. Si es problemático y no tiene éxito, hay que encontrar otra manera.
4. Método de calentamiento y enfriamiento:
El instrumento funcionará mal si funciona durante mucho tiempo o cuando la temperatura del ambiente de trabajo es alta en verano. Después de apagar y verificar, funcionará normalmente. Después de detenerlo por un período de tiempo y luego volver a encenderlo, el mal funcionamiento volverá a ocurrir después de un tiempo. Este fenómeno es causado por un rendimiento deficiente de los circuitos integrados o componentes individuales, y los parámetros característicos de alta temperatura no pueden cumplir con los requisitos de los indicadores. Para identificar la causa del mal funcionamiento, se puede utilizar el método de aumento y caída de temperatura. El llamado enfriamiento se refiere al uso de fibras de algodón para limpiar con alcohol anhidro el área posiblemente defectuosa cuando ocurre un mal funcionamiento, para enfriarla y observar si se elimina el mal funcionamiento. El llamado aumento de temperatura se refiere a elevar artificialmente la temperatura ambiente, como colocar un soldador eléctrico cerca del área sospechosa (tenga cuidado de no elevar demasiado la temperatura y dañar los componentes normales) para ver si ocurre una falla.
5. Método de sustitución:
Requiere dos instrumentos del mismo modelo o repuestos suficientes. Reemplace una pieza de repuesto en buen estado con el mismo componente en la máquina defectuosa y vea si se elimina la falla.
