Problemas comunes y soluciones con medidores de espesor de recubrimiento
Fallas y soluciones comunes del medidor de espesor de recubrimiento
Las fallas del medidor de espesor del recubrimiento son principalmente valores de visualización inestables, el error de medición es grande y la pantalla no muestra datos. Causa estos elementos defectuosos tanto del instrumento en sí como de los elementos de la pieza de trabajo medida, y eso es por la influencia humana, la siguiente Zhuhai Tianchuang Instrument Company le presenta las fallas y soluciones comunes del medidor de espesor de recubrimiento.
1. Mostrar valor no es estable
Causa Los elementos inestables del valor de visualización del medidor de espesor del recubrimiento provienen principalmente de la propia pieza de trabajo, el material y la estructura de la particularidad, como que la pieza de trabajo en sí no es un material magnético, si es un material magnético tenemos que elegir el medidor de espesor del recubrimiento magnético, si el La pieza de trabajo es conductora, tenemos que elegir un medidor de espesor de recubrimiento de corrientes parásitas. Además, las partes medidas de la apariencia de rugosidad y adhesión también son un elemento importante que hace que el instrumento muestre el valor de la sonda de calibre de espesor inestable para aquellos que obstaculizan la capa de cubierta con la apariencia de contacto cercano con la adhesión de la El material es extremadamente sensible. Es necesario asegurarse de que la sonda y la capa de cubierta parezcan estar en contacto directo. Por lo tanto, la clave para eliminar este tipo de problema es: antes de la medición, eliminar las partes medidas de la superficie de contacto del polvo, residuos finos, grasa y productos de corrosión y otros accesorios, pero no quitar ningún material de la capa de cobertura. Es decir, cuando el sistema está puesto a cero, el uso del sustrato también es necesario para limpiarlo y lubricarlo. Si cree que los resultados de la medición del error son relativamente grandes, utilice el instrumento equipado con una hoja de calibración de plástico para realizar una ronda de pruebas, por ejemplo, la violación del error prometido está más lejos del instrumento en sí puede ser un problema. Es necesario volver a la revisión del fabricante. En la calibración del sistema no se seleccionó el sustrato adecuado. El plano pequeño del sustrato de 7 mm, un espesor pequeño de 0. 2 mm, por debajo de esta condición crítica, la medición no es confiable.
2. Resultados de medición de grandes errores.
El método de colocación de la sonda tiene un gran impacto en la medición; al realizar la medición, la sonda debe respetar la apariencia recta de las partes medidas. Y la sonda no debe colocarse por mucho tiempo, para evitar la formación del propio sustrato, el campo magnético de la perturbación. La medición no debe arrastrar la sonda, ya que no solo se producirá desgaste en la sonda, sino que tampoco se obtendrán los resultados de la medición. Además, el metal base está magnetizado, el espesor del metal base es demasiado pequeño, la curvatura de la pieza de trabajo es demasiado pequeña, la medición de la base de la aparición de corrosión, la medición del campo electromagnético alrededor del lugar de la perturbación y otros factores pueden conducir a la medición de los resultados de las anomalías, como el campo electromagnético del campo electromagnético está muy cerca del momento en que también puede haber una escena de accidente.
3. La pantalla no muestra datos.
Un elemento simple es verificar que la batería no tiene suficiente energía, determinar que la energía de la batería es suficiente y encontrar que la medición aún no muestra el valor, puede pensar si hay una sonda y la línea de conexión está suelta, desconectada o no está tocada. escena, la fuga de la batería, la corrosión de los componentes electrónicos dentro del instrumento y otros factores. Me he encontrado en el funcionamiento real de la sonda debido al uso inadecuado de corrosión química, lo que hace que el instrumento no muestre los datos de la escena.
4. Factores humanos
El medidor de espesor del recubrimiento se puede medir al nivel de micras porque puede ser adoptado por el flujo magnético de pequeños cambios y convertirlo en una señal digital. Los usuarios en el proceso de medición, si el instrumento no está familiarizado con la sonda, pueden estar en contra del cuerpo medido, de modo que el flujo magnético cambie para formar una medición incorrecta. La primera vez que el usuario utilice el instrumento, primero debemos leer atentamente el manual y comprender el método de medición.
5. El instrumento en sí está defectuoso.
Si el medidor de espesor se encuentra en condiciones de funcionamiento prolongado, es muy probable que se produzcan explosiones, caídas y otros accidentes, o cuando el entorno operativo tenga una interferencia de campo magnético, lo que provocará que las partes electrónicas internas del instrumento se dañen, pero Además, debido a la gran cantidad de direcciones, los datos de medición del instrumento no son confiables, los datos de la pantalla se muestran confusos e incluso no se pueden encender, etc., por lo que recomendamos tratar de garantizar que una persona al uso y custodia del instrumento, la aparición de defectos en el momento oportuno! Regrese a la fábrica para su reparación, no desmonte la máquina en privado para verla.
