Problemas comunes encontrados al utilizar sondas de medidores de espesor de recubrimiento
Al reparar la sonda medidora de espesor del recubrimiento, a menudo se encuentra que el núcleo magnético está muy desgastado y se puede decir que algunos están gravemente dañados. Por ejemplo, el núcleo de piedra preciosa de la cabeza N1 a menudo se daña y rompe, y el núcleo de arco del núcleo magnético de la cabeza F1 se aplana o deforma.
En primer lugar, es normal que la sonda se desgaste durante su uso. Pero si los usuarios prestan atención a sus características, prolongará su vida útil.
El problema común es que durante la medición, debido a las habituales pruebas descendentes, los usuarios suelen ejercer más fuerza en el pilar descendente, lo que puede causar fácilmente la falla del núcleo de la sonda con el tiempo. El método de uso correcto es presionar suavemente la sonda hacia la superficie de la pieza de trabajo que se está midiendo cuando está a un centímetro de distancia, ya que la sonda está diseñada con un resorte de presión sensor incorporado- que solo necesita presionarse suavemente. Por otro lado, durante el movimiento repetido de la sonda, es fácil chocar, golpear o chocar con otros objetos, lo que también puede causar daños a la sonda. Por lo tanto, si las condiciones de trabajo lo permiten, la sonda se puede fijar y la pieza de trabajo que se está midiendo se puede poner en contacto con la sonda para reducir la colisión de la sonda.
También existe una situación en la que, durante la medición, el cabezal de medición debe levantarse y no quedar plano cada vez que se mide el siguiente punto, para reducir el desgaste del núcleo magnético.
Finalmente, la sonda debe mantenerse alejada de campos magnéticos fuertes para evitar cambiar la frecuencia natural de la sonda y provocar un mal funcionamiento. El funcionamiento correcto prolonga la vida útil del instrumento.
