Breve discusión sobre la aplicación de termómetros infrarrojos en ferreterías
El dispositivo de medición de temperatura de este sistema es básicamente similar al sistema de medición de temperatura de la bóveda. La sonda de infrarrojos equipada con un dispositivo de protección se instala en la toma de termopar original del conducto de aire caliente. La sonda de infrarrojos pasa a través de la ventana de sellado del dispositivo de protección y del conector termopar reservado para apuntar al interior del conducto de aire caliente y medir la temperatura interna. Dado que la sonda de temperatura de este sistema está instalada fuera de la ventana de sellado, todo el sistema de medición de temperatura está completamente aislado del aire caliente dentro de la tubería. Por lo tanto, el reemplazo de la sonda y otros trabajos de mantenimiento se pueden realizar sin afectar el estado operativo del aire caliente interno.
Los termopares convencionales deben reemplazarse en condiciones de parada de explosión. Como componentes consumibles, los termopares son propensos a sufrir daños frecuentes. Este sistema de medición de temperatura reduce efectivamente el consumo de termopares y reduce los costos operativos del equipo. En la actualidad, se ha aplicado en empresas como Benxi Steel, Chengde Steel y Laiwu Steel, logrando notables beneficios económicos.
Medición de temperatura del hierro fundido en el frente del horno
El termómetro infrarrojo de la serie HDIR mide la temperatura del hierro fundido en el frente del horno de la siguiente manera: la sonda de temperatura infrarroja con un manguito de soplado de aire se monta fijamente en un soporte a una distancia de 5 a 15 metros del canal de hierro fundido y se dirige al canal para realizar una medición de escaneo continuo de cada lote del horno. Las señales de temperatura recopiladas por la sonda se transmiten a un registrador para imprimir la curva de temperatura o a una computadora para procesar los datos.
La principal ventaja de este sistema radica en su medición automática y continua de la temperatura para cada lote de hierro fundido, lo que elimina la interferencia humana causada por la medición manual de la temperatura de inserción. El análisis de las curvas de temperatura registradas y los datos procesados por computadora refleja con precisión la tendencia de variación de temperatura de cada lote y muestra directamente la temperatura máxima, lo que brinda un soporte sólido para la gestión de la producción y la optimización del proceso. El sistema está actualmente en servicio en Echeng Iron & Steel, Shougang Group y otras empresas, y ha obtenido un amplio reconocimiento por parte de los usuarios.
La bóveda de una estufa de aire caliente es una zona de operación especial. La medición de la temperatura de la bóveda debe adaptarse a las condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión, así como a los cambios ambientales al aire libre durante todo el año. A través de repetidas pruebas y optimización, hemos desarrollado un dispositivo de protección dedicado con una ventana de sellado.
En la aplicación, la sonda infrarroja combinada con el dispositivo de protección se fija en la posición de montaje original del termopar en la bóveda. La sonda apunta al interior de la estufa de aire caliente a través de la ventana de sellado y el conector del termopar para monitorear la temperatura de la bóveda. Las señales recopiladas se transmiten por cable a la caja de instrumentos en el gabinete de control para su procesamiento, obteniendo una visualización de temperatura en tiempo real y una salida de señal de corriente estándar de 4-20 mA para grabadora o análisis por computadora.
Sin contacto directo entre la sonda infrarroja y los objetos de alta temperatura, el sistema presenta alta estabilidad, confiabilidad y larga vida útil, lo que permite un funcionamiento continuo durante más de cinco años. Reduce en gran medida el consumo de termopares, los costos operativos del equipo y la carga de trabajo de mantenimiento.
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