Pasos básicos para comprobar válvulas normalmente cerradas con un multímetro
Las válvulas, los actuadores que operan las válvulas y los circuitos electrónicos que controlan las válvulas son propensos a deteriorarse después de la instalación. Los asientos de las válvulas pueden desgastarse debido al funcionamiento repetido de la válvula y al flujo de líquidos y gases. Las válvulas pueden operarse decenas de miles de veces al año, lo que hace que los pernos se muevan, los resortes se debiliten y los enlaces mecánicos se aflojen. El valor de los componentes electrónicos cambia con el tiempo. Todo esto puede hacer que la válvula no se abra o cierre completamente, se cierre prematuramente o funcione de manera errática. Esta "deriva de calibración" puede hacer que la válvula no controle bien la regulación de gas o líquido.
Para garantizar el correcto funcionamiento de la válvula, es necesario comprobar periódicamente el posicionamiento de la válvula electrónica. Sin embargo, las inspecciones deben completarse rápidamente para minimizar el tiempo de inactividad. Si se detecta una desviación de la calibración, el posicionador de la válvula debe recalibrarse inmediatamente. Una mejor herramienta para este propósito es una herramienta portátil que pueda probar y recalibrar el posicionamiento de la válvula electrónica, como el Fluke 789 ProcessMeter. La herramienta proporciona una salida de señal que excita un controlador conectado a la entrada del posicionador de válvula y puede ajustar de forma incremental y continua la corriente de salida, de modo que se pueda verificar la linealidad y el tiempo de respuesta de la válvula.
Pasos básicos para comprobar válvulas normalmente cerradas con un multímetro:
1. Configure el ProcessMeter en modo de salida y use el rango de corriente apropiado para el posicionador.
2. Inserte el cable de prueba de corriente de salida en el conector de salida de mA.
3. Mueva el interruptor de función giratorio desde la posición de apagado (OFF) a la primera posición de salida de mA arriba para seleccionar el rango de 4~20 mA.
4. Conecte el multímetro de proceso a los terminales de entrada del posicionador de válvula.
5. Para determinar si el posicionador cierra completamente la válvula a 4 mA, use las teclas para ajustar la corriente de salida a 4.0 mA. La válvula debe estar cerrada.
6. Mientras observa si la válvula se mueve, presione el botón de flecha gruesa hacia abajo una vez para reducir la corriente a 3,9 mA. No debe haber movimiento en la válvula.
7. Al configurar el punto en el que la válvula comienza a abrirse, asegúrese de que no haya presión inversa en el actuador (la presión que mantiene la válvula cerrada cuando la entrada del controlador es 4.0 mA). En las válvulas cerradas por resorte no hay presión sobre el diafragma. Para un actuador de pistón de doble acción, no debe haber presión en un lado del pistón. Para garantizar que no haya ninguna presión inversa en la posición cerrada, el punto inicial en el que se abre la válvula se puede ajustar entre 4,1 y 4,2 mA.
8. Verifique que la válvula esté abierta, presione el botón de flecha hacia arriba de Grueso y comience a ajustar desde 4.0 mA. Cada vez que se presiona el botón de flecha hacia arriba, la corriente aumenta en 0.1 mA. La función de puesta a cero del posicionador de válvula debe ajustarse para configurar la válvula en el modo cerrado correspondiente.
9. Para verificar la posición completamente abierta de la válvula, denominada verificación de posición de intervalo, use el botón Rango para ajustar la corriente de salida a 20 mA y espere a que la válvula se estabilice. Mientras observa y siente cómo se mueve la válvula, presione el botón de flecha gruesa hacia arriba una vez para configurarlo en 20,1 mA. El movimiento de la válvula debe ser lo más pequeño posible y se puede ajustar usando el ajuste de amplitud en el posicionador.
10. Utilice el botón de control grueso para ajustar la corriente hacia arriba o hacia abajo entre 20,1 mA y 19,9 mA. El vástago de la válvula no debe moverse entre 20,1 y 20 mA, y debe moverse ligeramente entre 20 mA y 19,9 mA.
11. En la mayoría de las válvulas, los puntos de ajuste de cero y span del controlador de válvula interactúan entre sí; por lo tanto, es mejor probar repetidamente las posiciones completamente cerrada y completamente abierta y ajustar la posición de la válvula correctamente hasta que no sea necesario realizar más ajustes.
