Aplicación de termómetros infrarrojos en fábricas.
La temperatura, la presión, la corriente, el voltaje y otras cantidades físicas básicas son familiares para las personas. En el ámbito industrial, la calidad de los productos y el control de todo el proceso tienen un impacto significativo. Entre estas cantidades físicas básicas, medir y calibrar la temperatura es mucho más difícil. Esto se debe a que los efectos de la "adiabática" y la "transferencia de calor" del propio sistema de temperatura son muy complejos, lo que da como resultado un gran volumen de sistema de calibración de medición de temperatura, un largo tiempo de estabilidad requerido y dificultad para mejorar la precisión. A diferencia de los sistemas de presión, no basta con garantizar que las presiones interna y externa no se afecten entre sí mientras la tubería de transmisión de presión tenga fugas. Esto facilita lograr una transmisión rápida de presión, con un tiempo estable de solo unos pocos milisegundos y una precisión de medición que supera fácilmente las diez milésimas.
Echemos un vistazo nuevamente a un sistema de medición de temperatura de alta-precisión y alta estabilidad. Es imposible asegurar su "aislamiento", lo que significa impedir por completo la transferencia de calor. La gente suele suponer que el gradiente de temperatura de un volumen pequeño en el centro de su masa interna está suficientemente equilibrado cuando un volumen suficientemente grande alcanza el equilibrio térmico, que es una de las razones importantes por las que la fuente de calibración de temperatura tiene un volumen grande. Además, la transferencia de calor de un sistema de temperatura también es muy compleja y a menudo se completa mediante conducción, convección y radiación de calor. Se puede imaginar que es casi imposible cambiar repentinamente su temperatura y alcanzar el equilibrio térmico. Esto se debe a que las fuentes de calibración de temperatura convencionales tienen un gran volumen y largos tiempos de subida y bajada para garantizar un cierto grado de uniformidad del campo de temperatura, lo que resulta en una inspección, mantenimiento y calibración de los sistemas de medición de temperatura en el campo industrial que requieren mucho tiempo, mano de obra- y costosa, y la confiabilidad del sistema se ve afectada por múltiples desmontajes e instalaciones de sondas de temperatura.
El sector industrial espera contar con una fuente de calibración de temperatura (baño de temperatura constante) portátil, pequeña y liviana, similar a un calibrador de presión. Sin embargo, este calibrador de temperatura pequeño y portátil debe superar los inconvenientes de la mala uniformidad y estabilidad del campo de temperatura causada por el volumen reducido. Para lograr un aumento y una caída estables de la temperatura en un corto período de tiempo, debe haber una estrecha coordinación entre la calefacción y la refrigeración, las cuales pueden reducir el tiempo de calefacción y refrigeración. El enfriamiento y el calentamiento en un baño miniaturizado a temperatura constante también afectan la uniformidad del campo de temperatura. Por lo tanto, considerando varios factores, un calibrador de temperatura portátil con un cierto grado de volumen y un rápido aumento y caída de temperatura es un instrumento de aplicación de campo que se ha explorado y desarrollado durante muchos años en el campo de la tecnología de medición de temperatura.
