Analizar las ventajas y desventajas de las funciones prácticas de los medidores de espesor de recubrimiento
Con el rápido desarrollo de la tecnología, hay más y más tipos de medidores de espesor, que se utilizan ampliamente en muchas industrias. Las ventajas de diferentes medidores de espesor también son diferentes. El siguiente editor introducirá las ventajas y desventajas de los medidores de espesor de recubrimiento en detalle.
Epoxi libre de solventes: buenas propiedades mecánicas, función anticorrosión e impacto ambiental mínimo. El tiempo de curado es largo, el proceso de construcción de múltiples capas es complejo y la construcción en el sitio se ve muy afectada por los factores ambientales, lo que puede causar fácilmente agujeros y dificultar cumplir con los requisitos de calidad, lo que resulta en una mala resistencia al desgaste.
Fibra de vidrio epoxi: buena función mecánica y función anticorrosión. El proceso de fabricación de múltiples capas es complejo, fácilmente afectado por el medio ambiente y propenso a la contaminación entre capas debido al curado lento, lo que puede afectar la calidad de la unión en capas. La fabricación hecha a mano tiene poca densidad, por lo que el uso a largo plazo es propenso a la hinchazón física, y la resistencia a la unión con el material base es difícil de garantizar, especialmente para la resistencia a la unión de fibra de vidrio.
Polvo epoxi: buenas propiedades mecánicas, resistencia a la unión y función anticorrosión. Las instalaciones de fabricación son caras, complejas y no son adecuadas para la construcción en el lugar, y son frágiles.
Contenido 100% sólido Poliuretano: buenas propiedades mecánicas, función anticorrosión, resistencia a la unión, resistencia al impacto de recubrimiento y cierta resistencia, buena función anti-ropa, con poco impacto en el medio ambiente; Debido a la incapacidad de fabricar internacionalmente, los precios del material son actualmente altos, los requisitos de tecnología de proceso son altos y los requisitos de tecnología de equipos de pulverización son altos. No es adecuado para operaciones de construcción anticorrosión de área única o pequeña.
Solvente que contiene epoxi: buenas propiedades mecánicas y función anticorrosión. El tiempo de curado es largo, el proceso de construcción de múltiples capas es complejo y la construcción en el sitio se ve muy afectada por los factores ambientales, lo que puede causar fácilmente agujeros y dificultar cumplir con los requisitos de calidad, lo que resulta en una mala resistencia al desgaste.
Asfalto de petróleo: proceso simple y bajo precio. Mala adhesión, baja resistencia al recubrimiento, un mal efecto anticorrosión e impacto ambiental significativo.
Tar de carbón epoxi: la capa anticorrosión tiene un buen rendimiento y es resistente a la erosión microbiana; Mala adhesión, agujeros, poca resistencia de recubrimiento, mala resistencia al pelado catódico, el curado lento y la contaminación ambiental.
