Análisis de factores de medición inexactos de detectores de gases portátiles
Solución:
1. Confirme si la concentración de gas en el sitio es precisa. A veces hay una gran diferencia entre el valor teórico y el valor real. Verifique la precisión del instrumento introduciendo gas estándar o enviándolo a una institución de medición de terceros para las pruebas.
2. Si el sensor se ha utilizado durante mucho tiempo, puede haber algunos errores de medición. Es necesario confirmar con el fabricante si el sensor aún se puede usar antes de continuar usándolo. Si el sensor en sí se acerca a su vida útil, incluso si se puede usar normalmente después de la calibración, no podrá usarse normalmente por mucho tiempo. Se recomienda reemplazar el sensor.
Alarma Cuando el valor es 0 o cuando no se alcanza el valor de la alarma en el aire
disolvente:
1. Verifique si el valor de la alarma ha sido modificado.
2. Verifique el método de alarma y si el modo de alarma ha sido modificado.
3. Verifique si el estado de la alarma es alarma de concentración o alarma de falla. La alarma de concentración mostrará las palabras Al o AH, y la luz del indicador rojo parpadeará. La alarma de falla iluminará la luz amarilla.
4. Si la alarma es causada por la modificación humana, se puede resolver restaurando la configuración de fábrica. La alarma de falla debe verificarse adicionalmente para el cortocircuito, el circuito abierto, el mal contacto, la falla del sensor, etc., o enviarse de regreso a la compañía original para su prueba.
El detector de gas es una herramienta de instrumentos para detectar la concentración de fugas de gas, principalmente refiriéndose a detectores de gas portátiles/portátiles, que se usan ampliamente en múltiples campos.
El detector de capa anti corrosión es un instrumento utilizado para detectar la calidad de los recubrimientos de superficie metálica. Hay dos tipos de instrumentos, uno es la detección de chispa de alto voltaje, lo que significa que el cepillo de sonda con chispa de alto voltaje está directamente unido a la superficie de la capa de aislamiento para la detección. Cuando hay un punto de fuga, se descompondrá y descargará, acompañado de una alarma audible y visual. Otro método es utilizar el principio de inducción electromagnética para tuberías enterradas, cables y contenedores. Durante la detección, no se requiere excavación, y la ubicación del punto de daño de la capa de aislamiento del contenedor de tuberías subterráneas se puede detectar directamente en el suelo.
Principio de detección de fugas:
La capa de aislamiento anticorrosión en la superficie del metal es demasiado delgada, y el valor de resistencia y la densidad del espacio de aire en los microporos de fuga de hierro son muy pequeños. Cuando la sonda de alto voltaje del detector de fugas pasa a través del defecto de agujero de alfiler, se produce la descomposición del espacio de aire, generando descarga de chispa eléctrica. Al mismo tiempo, se genera una señal de pulso en el circuito de alarma del detector de fuga, lo que impulsa el sonido y la alarma de luz del circuito del detector de fuga para lograr el propósito de la detección de fugas.
Detección de fugas subterráneas:
El principio de detección es el método de gradiente potencial de CA, también conocido como el método "Pearso" en países extranjeros (desarrollado por un ingeniero llamado Pearson). Durante la inspección, dos inspectores están conectados a los dos electrodos del detector, manteniendo una distancia de 3-5 metros entre ellos y avanzando por encima de la tubería. Cuando hay un punto dañado en la capa anticorrosión de la tubería de transporte de corriente, la señal eléctrica en la tubería fluirá hacia el suelo circundante desde este punto, formando una anomalía de punto de fuga por encima del punto dañado. Cuando los dos inspectores pasan en este punto, se detectará la señal de diferencia de potencial generada por la anomalía del punto de fuga. A través de la verificación de ida y vuelta, se puede identificar la ubicación específica del punto dañado, y la desviación de posicionamiento generalmente está dentro del 15% de la profundidad del entierro.
Alcance de uso:
Las válvulas, los accesorios y los componentes se inspeccionan y reparan utilizando chispas eléctricas de alto voltaje durante la aplicación de recubrimientos de aislamiento anticorrosión, y solo se pueden enterrar bajo tierra después de pasar la inspección. Según los estándares de la industria, se requieren inspecciones regulares después de un cierto período de uso. En este momento, los detectores de tuberías enterrados deben usarse para localizar puntos de corrosión, y luego se deben realizar excavación y reparación.
