9 Métodos para el diagnóstico de fallas de multímetro y otros instrumentos
1. Método de presión de la mano de tapping
Es común encontrar el fenómeno de los instrumentos que se ejecutan de manera intermitente, que en su mayoría es causada por contacto o soldadura virtual. Para esta situación, se pueden usar métodos de tapping y presión manual. El llamado "golpeteo" se refiere a tocar suavemente la placa o componente con un pequeño mazo de goma u otro objeto de tapping en la posible parte defectuosa para ver si causará errores o fallas de apagado. La llamada 'presión manual' se refiere al proceso de apagar la alimentación y luego presionar manualmente los componentes, enchufes y enchufes enchufados de nuevo cuando ocurre una falla, y luego girar la máquina para ver si puede eliminar la falla. Si se encuentra que golpear la carcasa una vez es normal, pero luego golpearla nuevamente no es normal, es mejor volver a enchufar todos los conectores e intentarlo nuevamente. Si es problemático y no tiene éxito, tenemos que encontrar otra manera.
2. Método de observación
Utilice sentidos visuales, olfativos y táctiles. A veces, los componentes dañados pueden decolorar, burbujear o mostrar puntos quemados; Los componentes quemados producirán algunos olores especiales; Las papas fritas cortas se calentarán; La soldadura virtual o el desprendimiento también se pueden observar a simple vista.
3. Método de exclusión
El llamado método de eliminación es un método para determinar la causa de las fallas al conectar y desconectar algunas placas y componentes enchufables dentro de la máquina. Cuando el instrumento vuelve a la normalidad después de eliminar una cierta placa o componente complementario, indica que la falla ocurrió allí.
4. Método de sustitución
Requieren dos instrumentos del mismo modelo o piezas de repuesto suficientes. Reemplace una buena parte de repuesto con el mismo componente en la máquina defectuosa y vea si se elimina la falla.
5. Método de comparación
Se requieren dos instrumentos del mismo modelo, y uno de ellos está funcionando normalmente. También se requiere equipos necesarios como multímetros y osciloscopios para usar este método. Según la naturaleza de la comparación, hay comparación de voltaje, comparación de forma de onda, comparación de impedancia estática, comparación de resultados de salida, comparación de corriente, etc. El método específico es operar el instrumento defectuoso y el instrumento normal en las mismas condiciones, y luego detectar las señales de algunos puntos y comparar los dos conjuntos de señales medidos. Si hay diferencias, se puede concluir que la falla se encuentra aquí. Este método requiere que el personal de mantenimiento tenga un conocimiento y habilidades considerables. Diez métodos para diagnosticar fallas en multímetros y otros instrumentos
6. Método de calefacción y enfriamiento
A veces, cuando el instrumento funciona durante mucho tiempo o cuando la temperatura del entorno de trabajo es alta en verano, no funcionará. Después de apagar y verificar, funcionará normalmente. Después de detenerse por un período de tiempo y luego reiniciarse, funcionará normalmente nuevamente, y luego el mal funcionamiento volverá a ocurrir después de un tiempo. Este fenómeno es causado por el bajo rendimiento de los IC o componentes individuales, y los parámetros característicos de alta temperatura no cumplen con las especificaciones requeridas. Para identificar la causa del mal funcionamiento, se puede usar el método de aumento de temperatura y caída. El llamado enfriamiento se refiere al uso de fibras de algodón para limpiar el alcohol anhidro en el posible área defectuosa cuando se produce un mal funcionamiento, para enfriarlo y observar si se elimina el mal funcionamiento. El llamado aumento de la temperatura se refiere a elevar artificialmente la temperatura ambiente, como colocar un soldador eléctrico cerca del área sospechosa (tenga cuidado de no elevar la temperatura demasiado alta y dañar los componentes normales) para ver si ocurre una falla.
7. Técnica de montar en el hombro
El método de montar en el hombro también se conoce como el método paralelo. Instale un buen chip IC en la parte superior del chip para inspeccionar o conecte buenos componentes (resistencias, condensadores, diodos, transistores, etc.) en paralelo con los componentes a inspeccionar, manteniendo un buen contacto. Si la falla es causada por circuitos o contactos abiertos internos, este método se puede usar para eliminarla.
8. Método de derivación del condensador
Cuando un circuito produce fenómenos extraños, como la confusión de la pantalla, el método de derivación del condensador se puede usar para determinar la parte de circuito defectuoso aproximado. Conecte el condensador a través de los terminales de energía y tierra del IC; Conecte el circuito del transistor a través del terminal de salida de entrada o de salida de la base y observe el impacto en el fenómeno de la falla. Si el terminal de entrada de derivación del condensador no es válido y el fenómeno de la falla desaparece al omitir su terminal de salida, se determina que la falla ha ocurrido en este circuito.
9. Método de ajuste de estado
En términos generales, antes de que se determine la falla, no toque los componentes en el circuito casualmente, especialmente dispositivos ajustables como potenciómetros. Sin embargo, si se toman múltiples medidas de referencia por adelantado (como marcar la posición o los valores de voltaje o resistencia de medición antes de activar), la activación aún está permitida si es necesario. Quizás a veces el mal funcionamiento se eliminará después del cambio.
