4 fallas comunes del soldador y métodos de reparación
1. El soldador eléctrico no genera calor después de encenderlo.
Si el soldador no se calienta después de encenderlo, significa que tiene una falla de circuito abierto. Esta falla puede ocurrir en el enchufe del soldador en varios lugares. El núcleo del soldador está roto, el cable del núcleo del soldador está desconectado y el cable de alimentación del soldador está desconectado.
2. El cabezal del soldador no come estaño.
La punta del soldador no se come. "Xi Pu vio que la punta del soldador recién comprada se usaba directamente sin ser reparada, lo que provocó que la punta del soldador no estuviera estañada. La punta del soldador utilizada durante mucho tiempo no estaba estañada y la punta del soldador estaba quemada y era necesaria. Ser reparado.
3. El soldador está cargado.
Un soldador cargado es muy peligroso para los soldadores y puede provocar graves accidentes por descarga eléctrica. Por lo tanto, una vez que se descubre que el soldador está cargado, se debe cortar el suministro de energía inmediatamente para su inspección. Hay varias razones por las que el soldador se electrifica: el cable de alimentación del soldador está conectado al terminal del cable de tierra; el cable de alimentación se cae del terminal del núcleo del soldador y luego toca el tornillo del cable de tierra, lo que provoca que el cable de alimentación electrificado del cabezal del soldador se enrede y provoque fugas; El propio cable de alimentación a tierra pierde electricidad.
4. Aparece un hoyo en la punta del soldador.
Cuando se utiliza un soldador durante un período de tiempo, aparecerán picaduras o una capa de corrosión oxidada en la punta del soldador, lo que provocará que cambie la forma de la superficie de la hoja de la punta del soldador. Cuando se encuentre con esta situación, puede usar una lima para eliminar la capa de óxido y las picaduras, limarlas hasta darles su forma original y luego cubrirlas con estaño y podrá reutilizarlas.
Método de reparación para soldador que no se calienta después de encenderlo
(1) Cuando se enciende el soldador eléctrico y se descubre que la punta del soldador no está caliente, generalmente se debe a que el cable de alimentación se ha caído o el cable central del soldador está roto. En tal situación, puede utilizar el bloque R×lkn del multímetro para medir ambos extremos del enchufe. Si el puntero del multímetro no se mueve, significa que hay una falla en el circuito abierto.
(2) Primero verifique si los cables del enchufe están abiertos. De lo contrario, retire el mango de baquelita y luego use un multímetro para medir los dos cables del núcleo del soldador. Si el puntero del multímetro aún no se mueve, significa que el núcleo del soldador está dañado y se debe reemplazar el soldador. Corazón.
(3) La resistencia entre los dos cables del núcleo del soldador de calentamiento interno de 35 W es 1. Alrededor de Skfl, si el valor de resistencia medido es normal, significa que el núcleo del soldador está en buen estado. El fallo se produce en el cable de alimentación y en el propio enchufe. La mayoría de las fallas son circuitos abiertos en los cables. Si es necesario reemplazar el núcleo del soldador, inserte un nuevo núcleo del soldador de las mismas especificaciones en la biela, fije el cable en el tornillo de fijación y apriete el terminal. Al mismo tiempo, asegúrese de cortar el exceso del cable del núcleo del soldador para evitar que los dos cables sufran un cortocircuito.
