¿Qué metales puede soldar el soldador eléctrico?
Hay muchos tipos de metales que los soldadores eléctricos pueden soldar y pueden usarse para soldar cobre, aluminio, hierro y otros productos metálicos.
Al soldar metal con un soldador, el material utiliza estaño, colofonia o un agente ácido para eliminar la capa de óxido de la superficie. El soldador se usa generalmente para soldar componentes electrónicos, varias conexiones de cables, etc.
La soldadura con soldador es una soldadura suave, generalmente la temperatura no es alta y el punto de fusión del material de soldadura (material de soldadura fuerte) que generalmente se usa es bajo, generalmente no excede los 400 grados.
El material metálico que se usa con el soldador eléctrico es generalmente estaño, y el estaño se usa a menudo para soldar placas de circuitos, y también se pueden soldar plásticos.
El método de soldadura con un soldador.
1. Tratamiento superficial de soldaduras
La mayoría de las soldaduras soldadas por soldadores manuales son piezas y cables electrónicos. En condiciones de producción en masa, se utilizarán componentes electrónicos dentro del "período de seguro".
En circunstancias normales, las soldaduras soldadas por el soldador eléctrico deben limpiarse para eliminar el óxido, el aceite, el polvo y otras impurezas en la superficie de soldadura que afectan la calidad de la soldadura.
El raspado mecánico y el lavado con alcohol, acetona y otros métodos simples y fáciles se usan comúnmente en la operación manual.
2. Pre-soldadura
La soldadura previa consiste en humedecer previamente los cables conductores de los componentes que se van a soldar o las piezas soldadas conductoras con soldadura, generalmente también conocido como estañado, estañado, estañado, etc.
¿Por qué se llama soldadura previa, porque su proceso y mecanismo son todo el proceso de soldadura: la soldadura humedece la superficie de la soldadura y, después de la difusión del metal, forma una capa de unión, la superficie de la soldadura se "recubre"? con una capa de soldadura.
La soldadura previa no es una operación indispensable para la soldadura, pero es esencial para la soldadura manual del soldador, especialmente el mantenimiento, la depuración y la investigación y el desarrollo.
3. El flujo no debe ser excesivo
La cantidad correcta de fundente es indispensable, pero no tanto como sea posible. El exceso de colofonia aumentará la carga de trabajo de limpieza alrededor de la junta de soldadura después de soldar, prolongará el tiempo de calentamiento (la colofonia se derrite, se volatiliza y elimina el calor) y reduce la eficiencia del trabajo;
Cuando el tiempo de calentamiento es insuficiente, es fácil que se mezcle con la soldadura para formar un defecto de "inclusión de escoria"; para la soldadura de elementos de conmutación, el flujo excesivo fluirá fácilmente a los contactos, lo que resultará en un contacto deficiente.
La cantidad adecuada de soldadura es que el perfume de colofonia solo puede humedecer las uniones de soldadura que se van a formar, y no permita que el perfume de colofonia fluya a través de la placa impresa hacia la superficie del componente o el orificio del zócalo (como el zócalo IC).
Para soldar alambre con núcleo de colofonia, básicamente no hay necesidad de volver a aplicar fundente.
