Técnicas para resolver problemas típicos con medidores de espesor de recubrimiento
Un medidor de espesor es en realidad un instrumento que se utiliza para comprobar el espesor de un objeto. Es ampliamente utilizado en la medición de espesores de producción industrial. Este tipo de medidor de espesor de recubrimiento se puede dividir aproximadamente en los siguientes tipos de acuerdo con los diferentes métodos de medición: medidores de espesor radiactivos que utilizan las características de penetración de rayos -, rayos - y rayos y; medidores de espesor ultrasónicos que utilizan cambios de frecuencia ultrasónicos y medidores de espesor de corrientes de Foucault que utilizan el principio de corrientes de Foucault; también hay medidores de espesor capacitivos, etc.
Además, el uso de la tecnología de microondas y láser para fabricar un medidor de espesor aún se encuentra en el período de investigación, desarrollo y prueba. El medidor de espesor de recubrimiento puede medir el espesor de recubrimientos no magnéticos (como aluminio, cromo, cobre, esmalte, caucho, pintura, etc.) en sustratos metálicos magnéticos (como acero, hierro, aleación y acero magnético duro, etc.) ) y sustratos metálicos no magnéticos Espesor del revestimiento no conductor (p. ej., esmalte, caucho, pintura, plástico, etc.) sobre (p. ej., cobre, aluminio, zinc, estaño, etc.). Puede usarse no solo para mediciones finas en el laboratorio, sino también para sitios de ingeniería. Es ampliamente utilizado en la fabricación de metales, industria química, aeroespacial, investigación y desarrollo científico, etc. Es un instrumento de inspección indispensable para que las empresas garanticen la calidad del producto, la inspección y el control comercial. .
UNO, principio de funcionamiento El medidor de espesor de película adopta dos métodos de medición de espesor de corriente magnética y de Foucault, que pueden medir de forma no destructiva el espesor del revestimiento no magnético (como aluminio, cromo, etc.) en el sustrato de metal magnético (como como acero, hierro, aleación y acero duro magnético, etc.), cobre, esmalte, goma, pintura, etc.) y el espesor de los revestimientos no conductores (como: esmalte, goma, pintura, plástico, etc.) en sustratos metálicos no magnéticos (como cobre, aluminio, zinc, estaño, etc.).
a) Método magnético (cabezal de medición tipo F)
Cuando el cabezal de medición está en contacto con la capa de recubrimiento, el cabezal de medición y el sustrato de metal magnético forman un circuito magnético cerrado. Debido a la existencia de la capa de cobertura no magnética, la reluctancia del circuito magnético cambia, y el espesor de la capa de cobertura puede derivarse midiendo el cambio.
b) Método de corrientes de Foucault (cabezal de medición tipo N)
Use corriente alterna de alta frecuencia para generar un campo electromagnético en la bobina. Cuando el cabezal de medición está en contacto con la capa de recubrimiento, se genera una corriente de Foucault en el sustrato metálico y se genera un efecto de retroalimentación en la bobina del cabezal de medición. La capa de cobertura se puede derivar midiendo la magnitud del espesor del efecto de retroalimentación.
DOS, fallas comunes y métodos de solución de problemas Las fallas del medidor de espesor de recubrimiento incluyen principalmente una pantalla inestable, grandes errores de medición y no se muestran datos en la pantalla. Los factores que conducen a estas fallas provienen del propio instrumento, los factores de la pieza de trabajo bajo prueba y la influencia de los seres humanos. Vamos a presentar los métodos para eliminar estas fallas.
1. El valor de visualización es inestable
Los factores que conducen a la visualización inestable del medidor de espesor del revestimiento provienen principalmente de la particularidad del material y la estructura de la propia pieza de trabajo, como si la propia pieza de trabajo es un material magnético. Si es un material magnético, debemos elegir un instrumento de medición de espesor de recubrimiento magnético, si la pieza de trabajo es un conductor, debemos elegir un medidor de espesor de recubrimiento de corriente de Foucault. Además, la rugosidad de la superficie y las uniones de la pieza medida también son factores importantes que hacen que el instrumento muestre valores inestables. La sonda del medidor de espesor es extremadamente sensible a aquellas uniones que impiden un contacto cercano con la superficie de la capa de recubrimiento. Es necesario asegurarse de que la sonda esté en contacto directo con la superficie del revestimiento. Por lo tanto, la clave para eliminar este tipo de fallas es: eliminar el polvo, los finos, la grasa y los productos de corrosión y otros aditamentos en la superficie de contacto de la parte probada antes de la medición, pero no eliminar ningún material de cobertura. Además, cuando el sistema se pone a cero, la superficie del sustrato utilizado también debe limpiarse y lubricarse. Si cree que el error del resultado de la medición es relativamente grande, utilice la hoja de calibración de plástico equipada con el instrumento para realizar primero una ronda de pruebas. Si la desviación está lejos del error permitido, puede haber un problema con el instrumento en sí y debe devolverse al fabricante para su reparación. No se seleccionó la matriz adecuada durante la calibración del sistema. La faceta base es de 7 mm y el grosor mínimo es de 0,2 mm. Las mediciones por debajo de esta condición crítica no son confiables.
2. La pantalla no muestra datos
El factor simple es verificar si la energía de la batería es suficiente. Después de confirmar que la energía de la batería es suficiente, si la medición aún no muestra el valor, puede considerar si la sonda y la conexión están sueltas, desconectadas o tienen un contacto deficiente, y la batería está corroída después de una fuga. Influenciado por factores tales como componentes electrónicos en el instrumento. En el trabajo real, el editor se ha encontrado con el fenómeno de que la sonda está corroída por productos químicos debido al uso inadecuado, lo que hace que el instrumento no muestre datos.
3. El propio instrumento falla
Es muy probable que los medidores de espesor que han estado en funcionamiento durante mucho tiempo sufran golpes, caídas y otros accidentes, o que el entorno de trabajo tenga interferencias de campos magnéticos, lo que causará interferencias y dañará los componentes electrónicos dentro del instrumento. , lo que da como resultado datos de medición del instrumento poco confiables, visualización de datos ilegibles en la pantalla e incluso incapacidad para iniciar la máquina, etc. Por lo tanto, se recomienda asegurarse de que el instrumento sea utilizado y mantenido por una persona especial tanto como sea posible. y devuelto a la fábrica para su reparación a tiempo cuando ocurre una falla, y no está permitido desmontar la máquina para su inspección sin autorización.
Por lo tanto, cuando use el medidor de espesor para medir, preste atención a los siguientes puntos:
(1) Al medir, preste atención a mantener la cabeza lateral recta con la superficie de prueba.
(2) Mantenga la presión estable durante la medición; de lo contrario, la lectura de la medición se verá afectada.
(3) Al realizar la prueba, se debe tener en cuenta que el magnetismo del metal y la rugosidad de la superficie del sustrato de lámina estándar deben ser similares a la pieza de prueba.
(4) Al medir, preste atención a la influencia de la curvatura de la muestra en la medición. Por lo tanto, no es fiable medir en la superficie de la pieza de prueba curvada.
(5) Antes de medir, preste atención a si otros equipos eléctricos alrededor generarán un campo magnético. Si es así, interferirá con el calibre de espesor del método de medición de espesor magnético.
(6) Preste atención al espesor crítico del metal base al realizar la prueba. Si es mayor a este espesor, la medida no se verá afectada por el espesor del metal base.
