Varios factores que afectan la precisión de la medición del medidor de espesor de recubrimiento
1. Propiedades magnéticas del metal base.
La medición del espesor magnético se ve afectada por el cambio magnético del metal base (en aplicaciones prácticas, el cambio magnético del acero con bajo contenido de carbono puede considerarse leve). Para evitar la influencia del tratamiento térmico y los factores de trabajo en frío, el instrumento debe calibrarse con una pieza estándar que tenga las mismas propiedades que el metal base de la pieza de prueba; la pieza de prueba a recubrir también se puede utilizar para la calibración.
2. Propiedades eléctricas del metal base.
La conductividad del metal base afecta la medición y la conductividad del metal base está relacionada con la composición del material y el método de tratamiento térmico. El instrumento se calibra utilizando una lámina estándar que tiene las mismas propiedades que el metal base de la pieza de prueba.
3. Espesor del metal base
Cada instrumento tiene un espesor crítico del metal base. Por encima de este espesor, la medición no se ve afectada por el espesor del metal base.
4. Efectos de borde
El instrumento es sensible a cambios bruscos en la forma de la superficie de la pieza de prueba. Por lo tanto, no es confiable medir cerca del borde o de las esquinas interiores de la pieza de prueba.
5. Curvatura
La curvatura de la probeta influye en la medición. Este efecto siempre aumenta significativamente al disminuir el radio de curvatura. Por lo tanto, las mediciones en la superficie de probetas curvas no son confiables.
6. Deformación de la probeta.
La sonda puede distorsionar las muestras con cubierta blanda, por lo que no se pueden obtener datos fiables sobre estas muestras.
7. Rugosidad de la superficie
La rugosidad de la superficie del metal base y del revestimiento influye en la medición. Cuanto mayor es la rugosidad, mayor es el impacto. La superficie rugosa provocará errores sistemáticos y errores accidentales, y el número de mediciones debe aumentarse en diferentes posiciones para cada medición para superar este error accidental. Si el metal base es rugoso, es necesario tomar varias posiciones en la pieza de prueba de metal base sin recubrimiento con rugosidad similar para calibrar el punto cero del instrumento; o utilice una solución que no corroa el metal base para disolver y eliminar la capa de cobertura, y luego calibrar el punto cero del instrumento.
8. Campo magnético
El fuerte campo magnético generado por varios equipos eléctricos alrededor interferirá seriamente con el trabajo de medición del espesor magnético.
9. Sustancias adjuntas
El instrumento es sensible a las sustancias adherentes que impiden el estrecho contacto entre la sonda y la superficie de la capa de cobertura. Por lo tanto, es necesario agregar sustancias para garantizar que la sonda del instrumento esté en contacto directo con la superficie de la pieza de prueba.
10. Presión de la sonda y orientación lateral de la cabeza.
La cantidad de presión ejercida por la sonda sobre la pieza de prueba afectará la lectura de la medición, por lo que la presión debe mantenerse constante. La forma en que se coloca la sonda influye en la medición. Durante la medición, la sonda debe mantenerse perpendicular a la superficie de la muestra.
