Introducción de habilidades con alambre de soldador.
1. Verificar antes de la operación
(1) Inserte el enchufe del soldador eléctrico en el enchufe especificado 3-5 minutos antes de soldar y verifique si el soldador está caliente. Si no está caliente, primero verifique si el enchufe está enchufado. Informe, no desmonte el soldador a voluntad, y mucho menos toque directamente la punta del soldador con las manos.
(2) Se deben actualizar las puntas de soldador que estén oxidadas, desiguales o que tengan ganchos:
1) Se puede garantizar un buen efecto de conducción de calor;
2) Garantizar la calidad del objeto soldado. Si se reemplaza una punta de soldador nueva, la pintura de mantenimiento se debe limpiar después del calentamiento y se debe agregar mantenimiento de estaño inmediatamente. La limpieza del soldador debe realizarse antes de la operación de soldadura. Si el soldador no se utiliza durante más de 5 minutos, se debe apagar la alimentación. Es necesario limpiar la esponja. Las esponjas sucias contienen partículas de metal o las esponjas que contienen azufre dañarán la punta del soldador.
(3) Compruebe si la esponja absorbente de estaño tiene agua y está limpia. Si no hay agua, agregue una cantidad adecuada de agua (la cantidad adecuada significa que el agua se filtrará cuando se presione la esponja hasta la mitad del espesor normal. La operación específica es: requisitos de humedad Después de que la esponja esté completamente mojada, sosténgala en la palma de la mano y cierre los cinco dedos de forma natural), la esponja debe limpiarse, ya que las esponjas sucias contienen partículas de metal o las esponjas que contienen azufre dañarán la punta del soldador.
(4) Si el cuerpo humano y el soldador están conectados a tierra de manera confiable y si el cuerpo humano usa un anillo electrostático.
2. Pasos de soldadura
Los pasos de operación específicos de la soldadura con soldador se pueden dividir en cinco pasos, lo que se denomina método de ingeniería de cinco pasos. Para obtener una buena calidad de soldadura, se debe operar estrictamente como se muestra en la Figura 5.
Soldar según los pasos anteriores es una de las claves para obtener buenas uniones de soldadura. En la producción real, la violación más probable de los pasos de operación es que la punta del soldador no esté en contacto primero con la pieza soldada, sino con el alambre de soldadura primero, y la soldadura fundida caiga sobre la pieza no precalentada a soldar. De esta forma, es fácil provocar una falsa soldadura de las uniones soldadas, por lo que la punta del soldador debe estar en contacto con la pieza a soldar. Precalentar la pieza a soldar es un medio importante para evitar soldaduras falsas.
3. Elementos básicos de soldadura
(1) El modo de contacto entre la punta del soldador y las dos partes a soldar (como se muestra en la Figura 6)
Posición de contacto: la punta del soldador debe estar en contacto con las dos partes soldadas (como pies y almohadillas de soldadura) que se conectarán al mismo tiempo. El soldador generalmente está inclinado a 45 grados y debe evitar tocar solo una de las partes soldadas. Cuando la capacidad calorífica de las dos piezas soldadas es muy diferente, el ángulo de inclinación del soldador debe ajustarse adecuadamente. Cuanto menor sea el ángulo de inclinación entre el soldador y la superficie de soldadura, mayor será el área de contacto entre la pieza soldada con mayor capacidad calorífica y el soldador, y se mejorará la capacidad de conducción de calor. Por ejemplo, el ángulo de inclinación de la soldadura por tracción LCD es de aproximadamente 30 grados, y el ángulo de inclinación de la soldadura de micrófonos, motores, parlantes, etc. puede ser de aproximadamente 40 grados. Dos piezas a soldar pueden alcanzar la misma temperatura al mismo tiempo, lo que se considera un estado ideal de calentamiento.
Presión de contacto: Cuando la punta del soldador esté en contacto con la pieza a soldar, se debe aplicar una ligera presión. La fuerza de la conducción de calor es proporcional a la presión aplicada, pero el principio es no dañar la superficie de la pieza soldada.
(2) Método de suministro de alambre de soldadura
El suministro de alambre de soldadura debe controlarse de tres maneras: tiempo de suministro, ubicación y cantidad.
Tiempo de suministro: En principio, el alambre de soldadura se envía inmediatamente cuando la temperatura de la pieza soldada alcanza la temperatura de fusión de la soldadura.
Posición de suministro: Debe estar entre el soldador y la pieza soldada y lo más cerca posible del pad.
Cantidad de suministro: Depende del tamaño de la pieza soldada y de la almohadilla. Después de que la soldadura cubra la almohadilla, la soldadura puede tener más de 1/3 del diámetro de la almohadilla.
(3) Ajuste del tiempo y temperatura de soldadura
R. La temperatura está determinada por el uso real. Lo más adecuado es soldar un punto de soldadura durante 4 segundos, y el máximo no es más de 8 segundos. Generalmente observe la punta del soldador. Cuando se vuelve violeta, el ajuste de temperatura es demasiado alto.
B. Para materiales electrónicos en línea generales, establezca la temperatura real de la punta del soldador en (350 ~ 370 grados); para materiales de montaje superficial (SMC), establezca la temperatura real de la punta del soldador en (330 ~ 350 grados)
C. Para materiales especiales, la temperatura del soldador debe ajustarse especialmente. Los conectores FPC, LCD, etc. deben usar alambre de estaño que contenga plata y la temperatura generalmente está entre 290 grados y 310 grados.
D. Al soldar pies de componentes grandes, la temperatura no debe exceder los 380 grados, pero puede aumentar la potencia del soldador.
(4) Precauciones para soldar
A. Antes de soldar, observe si cada junta de soldadura (piel de cobre) está lisa y oxidada.
B. Al soldar artículos, asegúrese de mirar el punto de soldadura para evitar cortocircuitos causados por una mala soldadura de la línea.
4. Verificar después de la operación:
(1) Después de usar el soldador, limpie el estaño restante en la punta del soldador con una esponja.
(2) Después de salir del trabajo todos los días, se deben limpiar las perlas de estaño, la escoria de estaño, el polvo, etc. del soporte del soldador, y luego se coloca el soldador en el soporte del soldador.
(3) Coloque el soldador eléctrico limpio en la esquina superior derecha del banco de trabajo.
